Lõiketöötlusteenused

Oleme edasi arenenudlaserlõigatud metallseadmed ja kogenud professionaalne meeskond, kiire prototüüpimine, reaalsed tehasepakkumised, professionaalne tehniline tugi ja universaalne töötlemisdetailide teenus. Pühendunud pakkuma klientidele kvaliteetseid ja ülitäpseid kohandatud töötlemislahendusi, mis suudavad rahuldada klientide täpseid lõikamisvajadusi erinevate materjalide jaoks.

Täppislõigatud prototüübid võimaldavad kiiret reageerimist
Hankige veebis kulutõhusaid väljumispakkumisi
Hankige kvaliteetseid laserlõigatud osi päevadega
NõustuSAMM /STP/SLDPRT/DXF/PDF/PRT/DWG/AI failid

Lõikeprotsesside tüübid

Töötlemine ja lõikamine viitab materjalide lõikamise, vormimise või töötlemise protsessile, kasutades erinevaid töötlemisseadmeid ja -tööriistu. Need töötlemisseadmed võivad hõlmata traditsioonilisi mehaanilisi lõikeseadmeid, nagu käärid, treipingid, freespingid jne, või kaasaegseid CNC-lõikeseadmeid, nagu laserlõikusmasinad, plasmalõikusmasinad, veejoalõikusmasinad jne. Töötlemise ja lõikamise eesmärk on lõigata toorained nõutava kuju ja suurusega vastavalt projekteerimisnõuetele, et neid saaks kasutada osade, komponentide või valmistoodete valmistamiseks. Töötlemisel ja lõikamisel on töötlevas tööstuses oluline roll ning seda kasutatakse laialdaselt metallitöötlemisel, plasttöötlemisel, puidutöötlemisel ja muudes valdkondades.

laserlõigatud osad
Veejoa lõikamine
plasmalõikus

Mis on laserlõikusprotsess?

Laserlõikus on töötlemismeetod, mis kasutab materjalide lõikamiseks suure energiaga laserkiiri. Laserlõikusprotsessis tekitab laserkiir pärast fokuseerimist suure energiatihedusega täpi, mille järel materjali pinda kuumutatakse koheselt, et see sulaks, aurustuks või põletaks, lõigates seeläbi materjali.
Laserlõikuse eelised on suur täpsus, kiire kiirus ja kontaktivaba töötlemine. See sobib metalli ja mittemetallist materjalide lõikamiseks. Seda kasutatakse laialdaselt autotööstuses, lennunduses, elektroonikas, meditsiiniseadmetes ja muudes valdkondades.

Kuidas laserlõikusega alustada?

Tavaliselt kasutame laserlõikusteenuste avamiseks kahemõõtmelisi disainifaile, mis sobivad laialdaselt mitmesuguste failivormingutega (DXF, svg, AI, CAD) ning paigutavad need toote graafilise disaini järgi korrapäraselt, et maksimeerida toote lõikamise efektiivsust. Saadaval olev materjalide pind säästab tõhusalt materjali kadu ja üleliigsete materjalide raiskamist.

Mis on veejoa lõikamine

Veejoalõikus on töötlemismeetod, mille puhul kasutatakse materjalide lõikamiseks kiiret veevoolu või abrasiividega segatud veevoolu. Veejoalõikuses pihustatakse töödeldava detaili pinnale kõrgsurveveevoolu või abrasiividega segatud veevoolu ning materjali lõigatakse kiire löök- ja hõõrdlõikuse abil. See on väga tõhus ja ülitäpne materjalitöötlusmeetod.

Vesilõikus on töötlemismeetod, mis kasutab materjalide lõikamiseks kõrgsurve veevoolu ja abrasiivide segu. Veelõikuses pihustatakse töödeldava detaili pinnale kõrgsurve veevoolu ja segatakse samal ajal abrasiive. Kiire löögi ja hõõrdumise abil saab materjali lõigata vajaliku kujuga. Seda lõikemeetodit kasutatakse tavaliselt erinevate materjalide, näiteks metalli, klaasi, kivi, plasti jne lõikamiseks. Selle eeliseks on suur täpsus, kuumuse mõjutatud tsooni puudumine ja ebatasasuste puudumine. Vesilõikust kasutatakse laialdaselt ka tööstuslikus tootmises ja töötlemises.

Mis on plasmalõikus?

Plasmalõikus on töötlemismeetod, mis kasutab materjalide lõikamiseks plasma tekitatud suure energiaga ioonkiirt. Plasmalõikuses lõigatakse materjali selle sulatamise ja aurustamise teel, kasutades kõrgel temperatuuril plasmas tekitatud ioonkiirt.

See töötlemismeetod sobib metallide, sulamite, roostevaba terase, alumiiniumisulamite ja muude materjalide töötlemiseks ning võimaldab saavutada kiire ja täpse lõikamise. Lõikekiirus on suur ja sobib masstootmiseks.

Garantii, mida saame pakkuda

Lõikeprotsessi materjali valik

Lõiketöötlusmaterjalide valimisel on oluline arvestada materjali konkreetsete omaduste ja omadustega, samuti lõpptoote nõuetega. Siin on mõned üldised kaalutlused materjali valikuks lõiketöötluses:

Kõvadus: Suure kõvadusega materjalid, näiteks metallid ja kõvad plastid, võivad vajada suure kulumiskindlusega lõikeriistu.

Paksus: Materjali paksus mõjutab lõikemeetodi ja -seadmete valikut. Paksemate materjalide puhul võib vaja minna võimsamaid lõikeriistu või -meetodeid.

Kuumustundlikkus: Mõned materjalid on lõikamise ajal tekkiva kuumuse suhtes tundlikud, seega on kuumuse käes mõjutatud tsoonide minimeerimiseks eelistatud sellised meetodid nagu veejoa lõikamine või laserlõikus.

Materjali tüüp: Teatud materjalide jaoks võivad sobida erinevad lõikemeetodid. Näiteks metallide puhul kasutatakse sageli laserlõikust, samas kui veejoalõikus sobib paljude materjalide, sealhulgas metallide, plastide ja komposiitide jaoks.

Pinnaviimistlus: Lõigatava materjali soovitud pinnaviimistlus võib mõjutada lõikemeetodi valikut. Näiteks võivad abrasiivlõikusmeetodid anda laserlõikusega võrreldes karedamad servad.

Neid tegureid arvesse võttes saavad tootjad valida soovitud tulemuste saavutamiseks lõikamisprotsessiks kõige sobivamad materjalid.

Teras	Roostevaba teras	Alumiiniumsulam	Vask
Q235 - F	201	1060	H62
Q255	303	6061-T6 / T5	H65
16 miljonit	304	6063	H68
12CrMo	316	5052-O	H90
#45	316L	5083	C10100
20 grammi	420	5754	C11000
Q195	430	7075	C12000
Q345	440	2A12	C51100
S235JR	630
S275JR	904
S355JR	904L
SPCC	2205
	2507

Lisateave materjalide kohta

Teenuse garantii

Kiired lõikamis- ja töötlemisteenused
Tõhusad lõike- ja töötlemisteenused võimaldavad meil säilitada konkurentsivõimelise tootmisvõimsuse, kõrge tarnetaseme ja -kvaliteedi ning pakkuda 100% kvaliteedigarantiid kõikidele osadele. Sellest on teile palju kasu.
Professionaalne inglise keelt kõnelev müügimeeskond.
Põhjalik müügijärgne kaitse.
Hoidke oma detaili kujundus konfidentsiaalsena (allkirjastage konfidentsiaalsusleping).
Kogenud inseneride meeskond pakub tootmiskõlblikkuse analüüsi.

Kohandatud universaalteenus (kõikjal saadaval olev tehniline tugi)

Kui teil pole veel professionaalset disainerit, kes teie jaoks professionaalseid detailide kujundusfaile looks, siis saame teid selle ülesandega aidata.

Võite mulle oma inspiratsiooniallikatest ja ideedest rääkida või visandeid teha ning me saame need päris toodeteks muuta.
Meil on professionaalsete inseneride meeskond, kes analüüsib teie disaini, soovitab materjalivalikut ning lõpptootmist ja montaaži.

Ühekordne tehniline tugiteenus muudab teie töö lihtsaks ja mugavaks.