Kuumtsinkimine: see meetod hõlmab teraspinna sukeldamist kuumtsinkimisvanni, mis võimaldab sellel reageerida tsingivedelikuga, moodustades tsingikihi.Kuumtsinkimise katte paksus on üldiselt vahemikus 45-400 μm, millel on hea korrosioonikindlus ja kõrge kihi paksus.
Elektro-tsinkimine: Elektro-tsinkimine on protsess, mille käigus terase pinnale kaetakse elektrolüüsi teel tsingikiht.Galvaniseeritud tsinkkatte paksus on tavaliselt õhuke, umbes 5-15 μm.Madalama hinna tõttu kasutatakse elektrotsinkimist laialdaselt autodes, kodumasinates ja muudes valdkondades, kuid selle korrosioonikindlus ei ole nii hea kui kuumtsinkimisel.
Kuumtsinkiminejaelektrogalvaniseerimineon kaks erinevat metalli korrosioonivastase töötlemise meetodit.Nende peamised erinevused seisnevad töötlemisprotsessis, katte paksuses, korrosioonikindluses ja välimuses.Siin on üksikasjad:
Töötlemise tehnoloogia.
Kuumtsinkimine on metallist töödeldavate detailide sukeldamine tsinkimise töötlemiseks sulatsinki vedelikku, elektritsinkimine aga töödeldavate detailide sukeldamist tsinki sisaldavasse elektrolüüti ning tooriku pinnale tekib elektrolüüsi teel tsingikiht.
Katte paksus.
Kuumtsinkimise tsingikiht on tavaliselt paksem, keskmise paksusega 50–100 μm, samas kui elektrotsinkimise tsingikiht on õhem, tavaliselt 5–15 μm.
Korrosioonikindlus.Kuumtsinkimise korrosioonikindlus on üldiselt parem kui elektrotsinkimisel, kuna selle tsingikiht on paksem ja ühtlasem, mis kaitseb paremini metallpinda.
Välimus.
Kuumtsinkimise pind on tavaliselt karedamat ja tumedamat värvi, elektritsinkimise pind aga siledamat ja heledamat värvi.
Rakenduse ulatus.
Kuumtsinkimist kasutatakse enamasti väliskeskkonnas, ntteepiirded, elektritornid jne, samas kui elektrotsinkimist kasutatakse enamasti siseruumides, nagu kodumasinad, autoosad jne.
Üldjuhul annab kuumtsinkimine paksema kaitsekihi ja pikema kaitseaja ning sobib karmidesse keskkondadesse, elektrogalvaniseerimine aga õhema kaitsekihi ja sobib rakendustele, mis ei nõua kõrget korrosioonikindlust või millel on dekoratiivsed nõuded.juhtum.
Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust
Email: chinaroyalsteel@163.com (tehase peadirektor)
whatsApp: +86 13652091506(tehase peadirektor)
Postitusaeg: 29.02.2024