Konserveeriv teras Q235 Q345 A36 A572 klass HEA HEB HEM 150 süsinikterasest H/I-tala

Säilitusteras Q235 Q345 A36 A572 klass HEA HEB HEM 150 süsinikterasest H/I-tala, esiletõstetud pilt

Lühike kirjeldus:

H-talad, oma H-kujulise ristlõikega, kasutatakse neid tänu suurepärastele mehaanilistele omadustele sageli südamiku kandvate komponentidena sellistes projektides nagu sillad ja tehased.

Standard:ASTM

Ääriku paksus:4,5–35 mm

Ääriku laius:100–1000 mm

Pikkus:5,8 m, 6 m, 9 m, 11,8 m, 12 m või vastavalt teie soovile

Tarneaeg:FOB CIF CFR EX-W

Võtke meiega ühendust:+86 13652091506

E-post: [e-posti aadress kaitstud]

Saada meile e-kiri WhatsApp

Toote üksikasjad

Tootesildid

TOOTE TOOTMISPROTSESS

Standardsete H-talade tootmisprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi põhietappe:

Tooraine ettevalmistamine: H-talade tooraineks on tavaliselt terasest toorikud. Need toorikud puhastatakse ja kuumutatakse, et neid edasiseks töötlemiseks ja vormimiseks ette valmistada.

Kuumvaltsimine: Eelsoojendatud toorikud suunatakse kuumvaltsimise pingile. Kuumvaltsimise pingil valtsitakse toorikud läbi mitme rulli, moodustades järk-järgult H-tala ristlõike kuju.

Külmtöötlus (valikuline): Mõnel juhul võib H-tala täpsuse ja pinnakvaliteedi parandamiseks kuumvaltsitud H-talasid ka külmtöödelda, näiteks külmvaltsimise ja tõmbamise teel.

Lõikamine ja viimistlemine: Pärast valtsimist ja külmtöötlemist lõigatakse ja viimistletakse H-talad vastavalt kliendi nõuetele vastavalt konkreetsetele mõõtmetele ja pikkustele.

Pinnatöötlus: TheH-talad puhastatakse ja töödeldakse roostekaitsevahendiga, et tagada pinna kvaliteet ja korrosioonikindlus.

Kontroll ja pakendamine: Valmis H-talad läbivad kvaliteedikontrolli, mis hõlmab välimuse, mõõtmete täpsuse ja mehaaniliste omaduste kontrolli. Kui need on kvalifitseeritud, pakendatakse need ja saadetakse kliendile.

TOOTE SUURUS

Nimetus		Unt Kaal kg/m²)	Standardne sektsiooniline mõõde mm					Sektsiooniline Ama (cm²
Nimetus		W	H	B	1	2	r	A
HE28	AA	61.3	264,0	280,0	7.0	10.0	24.0	78.02
	A	76,4	270,0	280,0	80	13.0	24.0	97.26
	B	103	280,0	280,0	10.5	18.0	24.0	131,4
	M	189	310,0	288,0	18,5	33,0	24.0	240,2
HE300	AA	69,8	283,0	300,0	7.5	10.5	27.0	88.91
	A	88,3	200,0	300,0	85	14.0	27.0	112,5
	B	117	300,0	300,0	11.0	19.0	27.0	149.1
	M	238	340,0	310,0	21.0	39,0	27.0	303.1
HE320	AA	74.3	301.0	300,0	80	11.0	27.0	94.58
	A	97,7	310,0	300,0	9.0	15.5	27.0	124,4
	B	127	320,0	300,0	11.5	20.5	27.0	161,3
	M	245	359,0	309,0	21.0	40,0	27.0	312.0
HE340	AA	78,9	320,0	300,0	85	11.5	27.0	100,5
	A	105	330,0	300,0	9.5	16,5	27.0	133,5
	B	134	340,0	300,0	12.0	21.5	27.0	170,9
	M	248	377,0	309,0	21.0	40,0	27.0	315,8
HE360	AA	83,7	339,0	300,0	9.0	t2.0	27.0	106,6
	A	112	350,0	300,0	10.0	17,5	27.0	142,8
	B	142	360.0	300,0	12.5	22,5	27.0	180,6
	M	250	395,0	308.0	21.0	40,0	27.0	318,8
HE400	AA	92,4	3780	300,0	9.5	13.0	27.0	117,7
	A	125	390,0	300,0	11.0	19.0	27.0	159,0
	B	155	400,0	300,0	13.5	24.0	27.0	197,8
	M	256	4320	307.0	21.0	40,0	27.0	325,8
HE450	AA	99,8	425,0	300,0	10.0	13.5	27.0	127.1
	A	140	440,0	300,0	11.5	21.0	27.0	178,0
	B	171	450,0	300,0	14.0	26.0	27.0	218,0
	M	263	4780	307.0	21.0	40,0	27.0	335,4
Nimetus		Ühik Kaal kg/m²)	Standardne sektsioon Dimersioon (mm)					Sektsioon Piirkond (cm²)
Nimetus		W	H	B	1	2	r	A
HE50	AA	107	472,0	300,0	10.5	14.0	27.0	136,9
	A	155	490,0	300,0	t2.0	23.0	27.0	197,5
	B	187	500,0	300,0	14.5	28.0	27.0	238,6
	M	270	524.0	306.0	21.0	40,0	27.0	344,3
HE550	AA	t20	522.0	300,0	11.5	15.0	27.0	152,8
	A	166	540,0	300,0	t2.5	24.0	27.0	211,8
	B	199	550,0	300,0	15.0	29,0	27.0	254.1
	M	278	572,0	306.0	21.0	40,0	27.0	354,4
HE60	AA	t29	571,0	300,0	t2.0	15.5	27.0	164.1
	A	178	500,0	300,0	13.0	25.0	27.0	226,5
	B	212	600,0	300,0	15.5	30,0	27.0	270,0
	M	286	620,0	305.0	21.0	40,0	27.0	363,7
HE650	AA	138	620,0	300,0	t2.5	16.0	27.0	175,8
	A	190	640,0	300,0	t3.5	26.0	27.0	241,6
	B	225	660,0	300,0	16.0	31.0	27.0	286,3
	M	293	668,0	305.0	21.0	40,0	27.0	373,7
HE700	AA	150	670,0	300,0	13.0	17.0	27.0	190,9
	A	204	600,0	300,0	14.5	27.0	27.0	260,5
	B	241	700,0	300,0	17.0	32.0	27.0	306.4
	M	301	716.0	304.0	21.0	40,0	27.0	383,0
HE800	AA	172	770,0	300,0	14.0	18.0	30,0	218,5
	A	224	790,0	300,0	15.0	28.0	30,0	285,8
	B	262	800.0	300,0	17,5	33,0	30,0	334,2
	M	317	814.0	303.0	21.0	40,0	30,0	404.3
HE800	AA	198	870,0	300,0	15.0	20.0	30,0	252,2
	A	252	800.0	300,0	16.0	30,0	30,0	320,5
	B	291	900,0	300,0	18,5	35,0	30,0	371,3
	M	333	910.0	302.0	21.0	40,0	30,0	423,6
HEB1000	AA	222	970,0	300,0	16.0	21.0	30,0	282,2
	A	272	0,0	300,0	16,5	31.0	30,0	346,8
	B	314	1000,0	300,0	19.0	36,0	30,0	400,0
	M	349	1008	302.0	21.0	40,0	30,0	444,2

ENH-kujuline teras

Klass: EN10034:1997 EN10163-3：2004. aastal

Spetsifikatsioon: HEA HEB ja HEM

Standard: EN

OMADUSED

Suur tugevus: H-talade ristlõike konstruktsioon tagab suure paindetugevuse ja kandevõime, mistõttu need sobivad suure avaga konstruktsioonide ja raskete koormuste rakenduste jaoks.
Hea stabiilsus: H-talade ristlõike konstruktsioon tagab suurepärase stabiilsuse surve ja pinge korral, aidates kaasa konstruktsiooni stabiilsusele ja ohutusele.
Lihtne ehitus: H-talade disain võimaldab lihtsat ühendamist ja paigaldamist ehituse ajal, mis aitab parandada projekti edenemist ja tõhusust.
Suur ressursikasutus: H-talade konstruktsioon kasutab täielikult terase omadusi, vähendab materjalijäätmeid ning aitab kaasa ressursside säästmisele ja keskkonnakaitsele.
Lai rakendusala: H-talad sobivad mitmesugustele ehituskonstruktsioonidele, sildadele, masinaehitusele ja muudele valdkondadele ning neil on lai rakendusala.
Üldiselt väline standardW-talateraskonstruktsioonidele on iseloomulik kõrge tugevus, hea stabiilsus ja lihtne konstruktsioon, mis teeb neist olulise konstruktsiooniterasest materjali, mida kasutatakse laialdaselt erinevates insenerivaldkondades.

TOOTE KONTROLL

H-kujulise terase kontrolli nõuded hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
Välimus: H-kujulise terase välimus peab vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele. Pind peab olema sile ja tasane, ilma nähtavate mõlkide, kriimustuste, rooste ja muude defektideta.
Geomeetrilised mõõtmed: H-kujulise terase pikkus, laius, kõrgus, võrgu paksus, ääriku paksus ja muud mõõtmed peaksid vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele.
Kumerus: H-kujulise terase kumerus peab vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele. Seda saab tuvastada mõõtes, kas H-kujulise terase mõlema otsa tasapinnad on paralleelsed, või kasutades paindemõõturit.
Keerdus: H-kujulise terase keerdumus peab vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele. Seda saab tuvastada H-kujulise terase külje vertikaalse mõõtmise või keerdmõõturi abil.
Kaaluhälve: H-kujulise terase kaal peaks vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele. Kaaluhälbeid saab tuvastada kaalumise teel.
Keemiline koostis: Kui H-kujulist terast on vaja keevitada või muul viisil töödelda, peaks selle keemiline koostis vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele.
Mehaanilised omadused: H-kujulise terase mehaanilised omadused, sealhulgas tõmbetugevus, voolavuspiir, venivus ja muud näitajad, peaksid vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele.
Mittepurustav katsetamine: Kui H-kujuline teras vajab mittepurustavat katsetamist, tuleks seda testida vastavalt asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele, et tagada selle hea sisemine kvaliteet.
Pakendamine ja märgistamine: H-kujulise terase pakendamine ja märgistamine peaksid transpordi ja ladustamise hõlbustamiseks vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele.
Lühidalt öeldes tuleks H-kujulise terase kontrollimisel täielikult arvesse võtta ülaltoodud nõudeid, et tagada selle kvaliteedi vastavus asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele ning pakkuda kasutajatele parimaid H-kujulisi terasetooteid.

TOOTE KASUTAMINE

Väliseid standardseid H-talasid kasutatakse laialdaselt ehitus- ja insenerivaldkondades, sealhulgas, kuid mitte ainult, järgmistes valdkondades:
Konstruktsioonitehnika, sillaehitus, masinaehitus, laevaehitus, teraskonstruktsioonide ehitus,

PAKENDAMINE JA SAATMINE

Väliste standardsete H-talade pakendamine ja transport nõuab tavaliselt järgmiste sammude järgimist:
Pakendamine: H-kujuline teras pakendatakse tavaliselt vastavalt kliendi nõuetele, et kaitsta selle pinda kahjustuste eest. Levinud pakendamismeetodite hulka kuuluvad paljas pakend, puidust kaubaaluste pakendamine, plastpakend jne. Pakendamise ajal tuleb tagada, et H-kujulise terase pind ei oleks kriimustatud ega korrodeerunud.
Märgistamine: Märkige pakendile selge tooteteave, näiteks mudel, spetsifikatsioon, kogus jne, et hõlbustada identifitseerimist ja haldamist.
Laadimine: Pakendatud H-kujulise terase laadimisel ja transportimisel on vaja tagada, et laadimise ajal ei tekiks kokkupõrkeid ega väljapressimist, et vältida toote kahjustamist.
Transport: Valige sobivad transpordivahendid, näiteks veoautod, raudteetransport jne, ja valige sobiv transpordiviis vastavalt kliendi nõuetele ja transpordikaugusele.
Mahalaadimine: Pärast sihtkohta saabumist tuleb mahalaadimine teha ettevaatlikult, et vältida H-kujulise terase kahjustamist.
Ladustamine: H-kujulist terast tuleb hoida kuivas ja ventileeritavas laos, et vältida niiskust või muid kahjulikke mõjusid.