Konserveeriv teras Q235 Q345 A36 A572 klass HEA HEB HEM 150 süsinikterasest H/I-tala

TOOTE TOOTMISPROTSESS
Standardsete H-talade tootmisprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi põhietappe:
Tooraine ettevalmistamine: H-talade tooraineks on tavaliselt terasest toorikud. Need toorikud puhastatakse ja kuumutatakse, et neid edasiseks töötlemiseks ja vormimiseks ette valmistada.
Kuumvaltsimine: Eelsoojendatud toorikud suunatakse kuumvaltsimise pingile. Kuumvaltsimise pingil valtsitakse toorikud läbi mitme rulli, moodustades järk-järgult H-tala ristlõike kuju.
Külmtöötlus (valikuline): Mõnel juhul võib H-tala täpsuse ja pinnakvaliteedi parandamiseks kuumvaltsitud H-talasid ka külmtöödelda, näiteks külmvaltsimise ja tõmbamise teel.
Lõikamine ja viimistlemine: Pärast valtsimist ja külmtöötlemist lõigatakse ja viimistletakse H-talad vastavalt kliendi nõuetele vastavalt konkreetsetele mõõtmetele ja pikkustele.
Pinnatöötlus: TheH-talad puhastatakse ja töödeldakse roostekaitsevahendiga, et tagada pinna kvaliteet ja korrosioonikindlus.
Kontroll ja pakendamine: Valmis H-talad läbivad kvaliteedikontrolli, mis hõlmab välimuse, mõõtmete täpsuse ja mehaaniliste omaduste kontrolli. Kui need on kvalifitseeritud, pakendatakse need ja saadetakse kliendile.

TOOTE SUURUS

Nimetus | Unt Kaal kg/m²) | Standardne sektsiooniline mõõde mm | Sektsiooniline Ama (cm² | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE28 | AA | 61.3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131,4 | |
M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24.0 | 240,2 | |
HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124,4 | |
B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161,3 | |
M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312.0 | |
HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100,5 |
A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9.5 | 16,5 | 27.0 | 133,5 | |
B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170,9 | |
M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315,8 | |
HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106,6 |
A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27.0 | 142,8 | |
B | 142 | 360.0 | 300,0 | 12.5 | 22,5 | 27.0 | 180,6 | |
M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318,8 | |
HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 |
A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197,8 | |
M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325,8 | |
HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218,0 | |
M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335,4 | |
Nimetus | Ühik Kaal kg/m²) | Standardne sektsioon Dimersioon (mm) | Sektsioon Piirkond (cm²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197,5 | |
B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238,6 | |
M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344,3 | |
HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300,0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211,8 | |
B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29,0 | 27.0 | 254.1 | |
M | 278 | 572,0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354,4 | |
HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15.5 | 30,0 | 27.0 | 270,0 | |
M | 286 | 620,0 | 305.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363,7 | |
HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
M | 293 | 668,0 | 305.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373,7 | |
HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 |
A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30,0 | 218,5 |
A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30,0 | 285,8 | |
B | 262 | 800.0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334,2 | |
M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30,0 | 252,2 |
A | 252 | 800.0 | 300,0 | 16.0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30,0 | 282,2 |
A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31.0 | 30,0 | 346,8 | |
B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19.0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444,2 |

ENH-kujuline teras
Klass: EN10034:1997 EN10163-3:2004. aastal
Spetsifikatsioon: HEA HEB ja HEM
Standard: EN
OMADUSED
Suur tugevus: H-talade ristlõike konstruktsioon tagab suure paindetugevuse ja kandevõime, mistõttu need sobivad suure avaga konstruktsioonide ja raskete koormuste rakenduste jaoks.
Hea stabiilsus: H-talade ristlõike konstruktsioon tagab suurepärase stabiilsuse surve ja pinge korral, aidates kaasa konstruktsiooni stabiilsusele ja ohutusele.
Lihtne ehitus: H-talade disain võimaldab lihtsat ühendamist ja paigaldamist ehituse ajal, mis aitab parandada projekti edenemist ja tõhusust.
Suur ressursikasutus: H-talade konstruktsioon kasutab täielikult terase omadusi, vähendab materjalijäätmeid ning aitab kaasa ressursside säästmisele ja keskkonnakaitsele.
Lai rakendusala: H-talad sobivad mitmesugustele ehituskonstruktsioonidele, sildadele, masinaehitusele ja muudele valdkondadele ning neil on lai rakendusala.
Üldiselt väline standardW-talateraskonstruktsioonidele on iseloomulik kõrge tugevus, hea stabiilsus ja lihtne konstruktsioon, mis teeb neist olulise konstruktsiooniterasest materjali, mida kasutatakse laialdaselt erinevates insenerivaldkondades.

TOOTE KONTROLL
H-kujulise terase kontrolli nõuded hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
Välimus: H-kujulise terase välimus peab vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele. Pind peab olema sile ja tasane, ilma nähtavate mõlkide, kriimustuste, rooste ja muude defektideta.
Geomeetrilised mõõtmed: H-kujulise terase pikkus, laius, kõrgus, võrgu paksus, ääriku paksus ja muud mõõtmed peaksid vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele.
Kumerus: H-kujulise terase kumerus peab vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele. Seda saab tuvastada mõõtes, kas H-kujulise terase mõlema otsa tasapinnad on paralleelsed, või kasutades paindemõõturit.
Keerdus: H-kujulise terase keerdumus peab vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele. Seda saab tuvastada H-kujulise terase külje vertikaalse mõõtmise või keerdmõõturi abil.
Kaaluhälve: H-kujulise terase kaal peaks vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele. Kaaluhälbeid saab tuvastada kaalumise teel.
Keemiline koostis: Kui H-kujulist terast on vaja keevitada või muul viisil töödelda, peaks selle keemiline koostis vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele.
Mehaanilised omadused: H-kujulise terase mehaanilised omadused, sealhulgas tõmbetugevus, voolavuspiir, venivus ja muud näitajad, peaksid vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele.
Mittepurustav katsetamine: Kui H-kujuline teras vajab mittepurustavat katsetamist, tuleks seda testida vastavalt asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele, et tagada selle hea sisemine kvaliteet.
Pakendamine ja märgistamine: H-kujulise terase pakendamine ja märgistamine peaksid transpordi ja ladustamise hõlbustamiseks vastama asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele.
Lühidalt öeldes tuleks H-kujulise terase kontrollimisel täielikult arvesse võtta ülaltoodud nõudeid, et tagada selle kvaliteedi vastavus asjakohastele standarditele ja tellimisnõuetele ning pakkuda kasutajatele parimaid H-kujulisi terasetooteid.

TOOTE KASUTAMINE
Väliseid standardseid H-talasid kasutatakse laialdaselt ehitus- ja insenerivaldkondades, sealhulgas, kuid mitte ainult, järgmistes valdkondades:
Konstruktsioonitehnika, sillaehitus, masinaehitus, laevaehitus, teraskonstruktsioonide ehitus,

PAKENDAMINE JA SAATMINE
Väliste standardsete H-talade pakendamine ja transport nõuab tavaliselt järgmiste sammude järgimist:
Pakendamine: H-kujuline teras pakendatakse tavaliselt vastavalt kliendi nõuetele, et kaitsta selle pinda kahjustuste eest. Levinud pakendamismeetodite hulka kuuluvad paljas pakend, puidust kaubaaluste pakendamine, plastpakend jne. Pakendamise ajal tuleb tagada, et H-kujulise terase pind ei oleks kriimustatud ega korrodeerunud.
Märgistamine: Märkige pakendile selge tooteteave, näiteks mudel, spetsifikatsioon, kogus jne, et hõlbustada identifitseerimist ja haldamist.
Laadimine: Pakendatud H-kujulise terase laadimisel ja transportimisel on vaja tagada, et laadimise ajal ei tekiks kokkupõrkeid ega väljapressimist, et vältida toote kahjustamist.
Transport: Valige sobivad transpordivahendid, näiteks veoautod, raudteetransport jne, ja valige sobiv transpordiviis vastavalt kliendi nõuetele ja transpordikaugusele.
Mahalaadimine: Pärast sihtkohta saabumist tuleb mahalaadimine teha ettevaatlikult, et vältida H-kujulise terase kahjustamist.
Ladustamine: H-kujulist terast tuleb hoida kuivas ja ventileeritavas laos, et vältida niiskust või muid kahjulikke mõjusid.


ETTEVÕTTE TUGEVUS

KKK
K: Kas ua on tootja?
V: Jah, me oleme tootja. Meil on oma tehas, mis asub Hiinas Tianjinis.
K: Kas ma saan proovitellimuse teha ainult mõne tonni eest?
V: Muidugi. Saame kauba teile saata LCL-teenusega (väiksem konteinerikoormus).
K: Kui proov on tasuta?
A: Proov on tasuta, kuid ostja tasub kaubaveo.
K: Kas olete kulla tarnija ja teete kaubandustagatist?
A: Meil on seitse aastat kulla tarnijat ja me aktsepteerime kaubanduse tagatist.