Kas soovite rohkem teada terasplekk-vaiade spetsifikatsioonidest ja mõõtmetest?
EN S430GP teraslehtvaia kuumvaltsitud U-tüüpi ja Z-tüüpi lehtvaia ehituseks
Toote üksikasjad
| Standardne | EN | Arveldamine | Tegeliku kaalu järgi |
| Tolerantsus | Puudub | Tarneaeg | 7 ~ 15 päeva |
| Sulamist või mitte | Puudub | Hinne | S430GP |
| Töötlemisteenus | OEM | Päritolukoht | Tinajin, Hiina |
Teraspleki keemiline koostis
| Hinne | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Vask (%) |
| S430GP | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (valikuline) |
Märkused:
Väärtused on tüüpilisedEN S430GP teraslehtplaatja võib veskistandardite lõikes veidi erineda.
Kontrollitud süsinikuekvivalent tagab hea keevitatavuse ja konstruktsiooni toimivuse.
Sobib mere- ja vundamendiehituse jaoks, mis nõuab suurt tugevust ja vastupidavust.
Teraspleki mehaanilised omadused
| Hinne | Voolavuspiir (MPa) | Tõmbetugevus (MPa) | Pikenemine (%) | Kõvadus (HB) (valikuline) |
| S430GP | ≥ 430 | 570–720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Märkus:
Mehaanilised omadused põhinevad S430GP teraslehtvaia tüüpilistel EN-standardi nõuetel.
Tegelikud väärtused võivad tootjast ja tootmisprotsessist olenevalt veidi erineda.
Sobib raskeveokite vundamentide, tugimüüride ja meretehnika rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt tugevust ja stabiilsust.
Teraspleki vaia suurus
| sektsioon | Mõõtmed | Sektsioonipind | Mass | Hetk inertsi | Moodul sektsioonist | |||
| Laius | Kõrgus | Paksus | Vaia | Sein | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/hunnik | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520. aasta |
| III | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800. aasta |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Jaotis | Mõõtmed | Mass | Inertsimoment | Sektsiooni moodul | ||||
| Laius | Kõrgus | Paksus | Virna kohta | Sein | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| 750 mm lai | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm lai | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930. aasta |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm ja 400 mm laiused | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930. aasta |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1795 |
| Jaotis | Mõõtmed | Mass | Inertsimoment | Sektsiooni moodul | ||||
| Laius | Kõrgus | Paksus | Virna kohta | Sein | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL-601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL-602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL-603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL-603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL-604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL-605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL-606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL-607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL-703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL-716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000. aasta |
Laadi alla täielik kataloog
Terasplekist vaia lukustamine ja veekindlus
Disain: Blokeeruv terasplekk-vaia, läbilaskvus ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmeerikaVastab ASTM D5887 standardile trumlite alt lekke minimeerimiseks mõeldud vooderdise kohta.
Kagu-AasiaPõhjavee imbumiskindel troopiliste vihmaperioodide ajal
Teraspleki tootmisprotsess
Teraslehtvaiade tootmine toimub kontrollitud kuumvaltsimisprotsessi abil, et tagada kõrge tugevus, täpne lukustusvõime ja ühtlane kvaliteet.
1. Tooraine valik
Kvaliteetsed terastoorikud (näiteks S235, S275, S355) valitakse välja ja kontrollitakse keemilise koostise ja sisemise kvaliteedi osas.
2. Kuumutamisprotsess
Valtsimiseks optimaalse plastilisuse saavutamiseks kuumutatakse toorikuid ümbersoojendusahjus kõrge temperatuurini.
3. Kuumvaltsimise moodustumine
Kuumutatud teras lastakse läbi valtsimispinkide seeria, et järk-järgult moodustada vajalik lehtprofiili profiil (U-tüüpi, Z-tüüpi või sirged võrguprofiilid).
4. Blokeeringu moodustamine
Täppisvaltsimisseadmed moodustavad lukustussüsteemi, tagades tiheda ühenduse külgnevate vaiade vahel, et vesi ja pinnas tõhusalt kinni hoida.
5. Jahutusprotsess
Moodustatud lehtvaiad jahutatakse kontrollitud tingimustes, et stabiliseerida mehaanilisi omadusi ja vältida deformatsiooni.
6. Sirgendamine ja lõikamine
Vaiad sirgendatakse, lõigatakse vajalikeks pikkusteks ja kontrollitakse mõõtmete täpsust ning tolerantside vastavust.
7. Pinnatöötlus (valikuline)
Valikute hulka kuuluvad kuumtsinkimine, värvimine või korrosioonivastased katted, et parandada vastupidavust mere- ja maa-alustes keskkondades.
8. Kvaliteedikontroll
Lõppkontroll hõlmab mõõtmete katsetamist, visuaalset kontrolli ja mehaaniliste omaduste kontrolli vastavalt EN / ASTM standarditele.
9. Pakendamine ja saatmine
Tooted pakitakse komplektidena, märgistatakse ja valmistatakse ette merekõlblikuks ekspordiks pakendamiseks ja ülemaailmseks saatmiseks.
See protsess tagab suure tugevuse, usaldusväärse lukustusvõime ja pika kasutusea ehitus-, mere- ja vundamenditehnika rakendustes.
Terasplekist vaia pind
AmeerikaHDG-kate vastab standardi ASTM A123/ISO 1461 nõuetele, kusjuures tsinkkatte minimaalne paksus on ≥ 85 μm, et tagada hea korrosioonikindlus ja pikk kasutusiga. 3PE-kattesüsteem on valikuline, et tagada parem kaitse agressiivsetes keskkondades, nagu mere- ja maa-alused paigaldised. Kogu pinnatöötlus vastab RoHS-i nõuetele ja rahvusvahelistele keskkonna- ja ekspordistandarditele.
Kagu-Aasia:≥100 μm paksune kuumtsinkimine koos kahekihilise epoksüüdvaha süsteemiga tagab suurepärase pikaajalise korrosioonikaitse ja soolapihustuskindluse, mis kestab üle 5000 tunni. Seetõttu sobib toode eriti hästi troopilisse merekeskkonda ja tugevatesse korrodeerivatesse keskkondadesse ning pakub kasutajale pikka kasutusiga mereäärsetes ja mereäärsetes piirkondades.
TAOTLUS
1. Mere- ja sadamatehnika
Seda kasutatakse laialdaselt kaide, dokkide, meremüüride ja sadamate ehituses ning selle vastupidavus veesurvele ja korrosioonile on suurepärane.
2. Tugiseinad ja vundamendid
Sobib tsiviil- ja elamukinnisvara rakendusteks sügavates vundamendišahtides, tugimüürides, keldri kaevamistel ja nõlvade kaitsmisel.
3. Sillad ja infrastruktuuri ehitus
Kasutatakse sildade all ning maanteede, raudteede ja maa-aluste kommunikatsioonide juures suurepärase konstruktsiooni ja pinnase toe tagamiseks.
4. Veekaitse ja üleujutuste tõrje
Seda saab kasutada jõgede ja kanalite ehituse, niisutus- ja drenaažitööde ning jõeäärsete üleujutusvastaste projektide pikaajalise stabiilsuse ja erosioonivastase kaitse tugevdamiseks.
Miks valida terasplekist vaiade jaoks Royal Steel Group?
1.Kvaliteedi garantii:Toodetud vastavalt EN standarditele, range kvaliteedikontrolli all ja täielikuVeskikatsete sertifikaadid (MTC)iga partii kohta.
2. Kogu tooteseeria:PakkumineU-tüüpi, Z-tüüpi ja eritellimusel valmistatud teraslehtvaiaderinevates suurustes, klassides ja pikkustes vastavalt klientide vajadustele.
3. Tehasehind konkurentsivõimeline:Paindliku tarneahela toel suurenev tootmisvõimsus võib vähendada ostukulusid ja stabiliseerida kvaliteeti.
4. Eksporditud üle maailma:Rohkem kui 15 aastat kogemust terasetoodete eksportimisel enam kui 100 riiki, professionaalne tugi dokumentide, tollivormistuse ja rahvusvahelise logistikaga.
5. Usaldusväärne kohaletoimetamine ja tehniline tugi:Tõhus tootmine, ohutu pakendamine, paindlik tarnimine, professionaalne tehniline tugi ja müügijärgne teenindus garanteerivad projekti sujuva lõpuleviimise.
PAKENDAMINE JA SAATMINE
Pakend:
PakendS430GP teraslehtvaiadPakend tehakse standardsete ekspordipakkide ja ülitugevate terasrihmadega. Iga pall on eraldi märgistatud, et näidata selle sisu ja hõlbustada käsitsemist. Pind on deformatsiooni ja servakahjustuste eest kaitstud veekindla kihi, kogu pinda katva plastkilega ja otsakatetega.
Transport:
Pakume terasvaiadele paindlikke transpordilahendusi, olenevalt vaiade pikkusest ja vaiaprojekti tingimustest, näiteks puistlastilaevade, konteinerkoormate ja lamedate aluste transport. Kõik koormad on ohutuks transpordiks professionaalselt kinnitatud. Royal Steel Group pakub ka kõiki ekspordidokumente, näiteks MTC-d, pakkimisnimekirja, arvet ja päritolusertifikaati, et tagada sujuv tollivormistus ja saatmine üle kogu maailma.
KKK
K1: Kas S430GP sulundvaiasid saab kasutada merekeskkonnas?
Jah, neid kasutatakse laialdaselt sadamates, meremüüridel ja rannaäärsetes ehitistes. Karmides tingimustes saab kasutusea parandamiseks peale kanda täiendavaid korrosioonivastaseid katteid.
K2: Mis tüüpi S430GP lehtvaiad on saadaval?
Pakume U-tüüpi, Z-tüüpi ja kohandatud lehtplaate erineva laiuse, paksuse ja pikkusega vastavalt projekti nõuetele.
K3: Kuidas on kvaliteet tagatud?
Kõik tooted on valmistatud vastavalt EN-standarditele ja testitud range kvaliteedikontrolli abil, mis hõlmab keemilist analüüsi, mehaanilist testimist ja mõõtmete kontrolli enne saatmist.
K4: Milline on tarneaeg?
Tarneaeg sõltub tellimuse kogusest ja spetsifikatsioonidest. Standardsuurusi saab kiiresti tarnida, samas kui eritellimuste puhul on vaja tootmisgraafikut.
K5: Miks valida Royal Steel Group?
Royal Steel Group pakub stabiilset tarnet, konkurentsivõimelisi hindu, ülemaailmset ekspordikogemust ja universaalseid teraselahendusi, tagades tõhusa ja usaldusväärse projektitoe kogu maailmas.















