Kvaliteetse ja konkurentsivõimelise hinnaga U-kujulise kanaliga tsingitud terase otsemüük tehasest. U-kujuline teras.
UPE talaon Euroopa standardi EN 10365 kohaselt toodetud paralleeläärikuga kanaliteras, mida tavaliselt valmistatakse S235JR, S275JR või S355JR konstruktsiooniterasest. Võrreldes traditsiooniliste UPN-kanalitega on UPE-taladel paralleeläärikud, mis pakuvad lihtsamat ühendust, paremat koormuse jaotust ja paremat ühilduvust poltidega ja keevitatud konstruktsioonidega.
TOOTE TOOTMISPROTSESS
Universaalne talatootmisprotsess
1. Toorainete ettevalmistamine
Kanaliterase peamised toorained on rauamaak, lubjakivi, kivisüsi ja hapnik. Need toorained tuleb enne tootmist ette valmistada, et tagada tootmisprotsessi järjepidevus ja tõhusus.
2. Sulatamine
Toorained sulatatakse kõrgahjus ja neist saab sula raud. Pärast seda, kui sula raud on läbinud räbu eemaldamise töötluse, viiakse see konverterisse või elektriahju rafineerimiseks ja segamiseks. Selliste parameetrite nagu valamismaht ja hapnikuvool juhtimise abil reguleeritakse sula raua komponentide vahekord sobivaks, et valmistuda järgmiseks valtsimisetapiks.
3. Veeremine
Pärast sulatamist voolab sula raud pidevvalumasinas ülevalt alla, moodustades kõrge temperatuuriga tooriku. Toorik läbib valtsimispingis rea valtsimisoperatsioone ja lõpuks muutub see spetsifikatsioonide ja mõõtmetega kanaliteraseks. Valtsimise ajal toimub pidev kastmine ja jahutamine, et kontrollida terase temperatuuri ja tagada toote kvaliteet.
4. Lõikamine
Valmistatud kanaliteras tuleb lõigata ja segmenteerida vastavalt kliendi nõuetele. Saadaval on mitmesuguseid lõikemeetodeid, näiteks keevitussaagimine ja gaaslõikus, mille hulgas kasutatakse sagedamini gaaslõikustehnoloogiat. Lõigatud kanaliterast kontrollitakse uuesti, et tagada iga terasetüki kvaliteedi vastavus nõuetele.
5. Testimine
Viimane samm on kanaliterasest toodete mitmesuguste katsete läbiviimine. Sealhulgas mõõtmete, kaalu, mehaaniliste omaduste, keemilise koostise jms testimine. Turule pääsevad ainult kontrolli läbinud kanaliterasest tooted.
Üldiselt on kanaliterase tootmisprotsess keeruline protsessiahel, mis nõuab ideaalse tootekvaliteedi ja jõudluse saavutamiseks täpset juhtimist mitmes lülis. Tehnoloogia arenedes ja protsesside täiustades optimeeritakse kanaliterase tootmisprotsessi jätkuvalt, et pakkuda klientidele paremaid tooteid ja teenuseid.
TOOTE SUURUS
| UPN EUROOPA STANDARDSE KANALI VARRE MÕÕTMED: DIN 1026-1:2000 TERASE KLASS: EN10025 S235JR | |||||
| SUURUS | Kõrgus (mm) | Laius (mm) | T1 (mm) | T2 (mm) | KG/M |
| UPN 140 | 140 | 60 | 7.0 | 10.0 | 16.00 |
| UUENDUS 160 | 160 | 65 | 7.5 | 10.5 | 18.80 |
| UPN 180 | 180 | 70 | 8.0 | 11.0 | 22.0 |
| UPN 200 | 200 | 75 | 8.5 | 11.5 | 25.3 |
Hinne:
S235JR, S275JR, S355J2 jne.
Suurus: UPN 80, UPN 100, UPN 120, UPN 140. UPN160,
UPN 180, UPN 200, UPN 220, UPN 240, UPN 260.
UPN 280.UPN 300.UPN320,
UPN 350.UPN 380.UPN 400
Standard: EN 10025-2/EN 10025-3
OMADUSED
SeeUPN-kanalTuntud ka kui U-kanal ja see on valmistatud ühest terasetükist, millel on sümmeetriline U-kujuline ristlõige, mis sarnaneb kooniliste äärikutega C-kanalile. Kuumvaltsimise teel toodetud UPN-kanalid on saadaval erinevates standardsuurustes, et need sobiksid paljudeks ehitus- ja insenerirakendusteks. Tänu oma suurele tugevusele, heale kandevõimele ja heale isotroopsele käitumisele kasutatakse UPN-kanaleid laialdaselt teraskonstruktsioonides, tööstushoonetes, ladudes, sildadel, masinaraamidel, seadmete toestamisel ja taristuprojektides. Need sobivad täielikult valmistamise, keevitamise ja poltidega ühendamisega, seega on need usaldusväärne ja ökonoomne lahendus nii ehitus- kui ka tööstusrakenduste jaoks. Royal Steel Group pakub EN-standarditele vastavaid esmaklassilisi UPN-kanaleid, millel on kohandatud pikkuste, pinnatöötluse ja ülemaailmsete ekspordivõimalustega.
TAOTLUS
1. Teraskonstruktsiooniga hooned:Kasutatakse ladudes, tehastes, töökodades ja ärihoonetes sekundaarsete talade, sammaste ja tugielementidena, pakkudes usaldusväärset konstruktsiooni tugevust ja stabiilsust.
2. Masinate ja seadmete raamid:Ideaalne tootmismasinate, seadmealuste, konveiersüsteemide ja tööstusplatvormide jaoks tänu oma suurele kandevõimele ja lihtsale valmistamisele.
3. Sillad ja infrastruktuur:Laialdaselt kasutatav sillatugedes, kõnniteedel, platvormidel ja munitsipaaltaristu projektides, kus vastupidavus ja konstruktsiooni terviklikkus on olulised.
4. Logistika- ja ladustamissüsteemid:Tavaliselt kasutatakse laoriiulite, logistikakeskuste, vahekorruste ja lao tugistruktuuride jaoks, pakkudes tõhusat ruumikasutust ja pikaajalist jõudlust.
PAKENDAMINE JA SAATMINE
Royal Steel Group pakub professionaalseid pakkimis- ja saatmislahendusi, et tagada terasetoodete ohutu ja tõhus jõudmine sihtkohtadesse üle maailma.
Pakend
1. Terassektsioonid on transpordi ajal liikumise vältimiseks komplekteeritud tugevate terasrihmadega.
2. Pikamaa meretranspordi jaoks kasutatakse veekindlaid pakke- ja kaitsematerjale.
3. Iga kimp on selgelt märgistatud toote spetsifikatsioonide, koguse ja saadetise teabega, et seda oleks lihtne tuvastada.
4. Kohandatud pakendilahendused on saadaval vastavalt tootetüübile ja kliendi nõuetele.
Saatmine
1. Konteinerveo, puistlastilaevade ja poollastiveo tugi.
2. Optimeeritud laadimisplaanid aitavad konteineriruumi maksimeerida ja logistikakulusid vähendada.
3. Eksporditeenused hõlmavad täielikku dokumentatsiooni, näiteks pakkimisnimekirja, kaubaarvet, tehasekatse sertifikaati (MTC) ja päritolusertifikaati.
4. Saadaval on paindlikud kaubandustingimused, sealhulgas FOB, CIF, CFR ja DDP/DDU.
5. Usaldusväärne ülemaailmne kohaletoimetamine ehitusplatsidele, ladudesse ja projekti asukohtadesse üle maailma.
Rangete pakkimisstandardite ja kogenud ekspordilogistika juhtimisega tagab Royal Steel Group iga teraskonstruktsioonide projekti ohutu, tõhusa ja õigeaegse tarnimise.
ETTEVÕTTE TUGEVUS
Royal Steel Group on spetsialiseerunudkohandatud terasprofiilide tootmine ja globaalsed tarnelahendused, pakkudes kvaliteetseid teraskonstruktsioone inseneritöövõtjatele, terasetootjatele ja tööstusprojektidele kogu maailmas.
1. Mitme standardiga tootmisvõime
Kohandatud tootmine saadaval vastavaltASTM (Ameerika standard), EN (Euroopa standard), AS/NZS (Austraalia standard) ja JIS (Jaapani standard)nõuetele, mis vastavad mitmekesistele rahvusvahelistele projektispetsifikatsioonidele.
2. Täppistöötlemine ja range kvaliteedikontroll
Täiustatud töötlemisseadmed tagavad täpsed mõõtmed ja stabiilse kvaliteedi. Iga toode läbib põhjaliku kontrolli, mis hõlmabsirgus, mõõtmete täpsus, keemiline koostis ja mehaanilised omadused.
3. Professionaalne inspektsioonitugi
Toetab rahvusvaheliselt tunnustatud organisatsioonide, näiteks kolmandate osapoolte kvaliteedikontrolleBV ja SGS, tagades läbipaistvuse ja usaldusväärsuse ülemaailmsetele ostjatele.
4. Stabiilne pakkumine ja õigeaegne kohaletoimetamine
Tugev tootmisvõimsus ja tõhus tarneahela juhtimine tagavad stabiilsed teostusajad ja usaldusväärse tarne nii standardtellimuste kui ka suurprojektide puhul.
5. Globaalne projekti tugiteenus
Pakub välismaist tehnilist suhtlust, projektide koordineerimist ja müügijärgset tuge, et aidata klientidel sujuvat hanke- ja projekti elluviimist saavutada.
Kohandatud tootmise, range kvaliteedikontrolli ja rahvusvaheliste teenindusvõimalustegaRoyal Steel Group pakub täpseid teraselahendusi ülemaailmsetele inseneriettevõtetele, tootjatele ja tipptasemel tööstustarbijatele.
KLIENDID KÜLASTAVAD
KKK
1. Milliseid UPN-kanali suurusi saate pakkuda?
Pakume täielikku valikutUPN-kanalid vastavalt EN-standarditele, sealhulgas üldkasutatavad suurused, näiteksUPN 80, UPN 100, UPN 120, UPN 140, UPN 160, UPN 200ja kohandatud suurused soovi korral.
2. Millised teraseklassid on UPN-kanalite jaoks saadaval?
Pakume UPN-kanaleid tavalistes konstruktsiooniterase klassides, shS235JR, S275JR, S355JR, samuti muud klassid vastavalt kliendi nõuetele.
3. Kas saate UPN-kanaleid toota vastavalt kliendi joonistele?
Jah. Toetame kohandatud tootmist, sh.eripikkused, pinnatöötlus, puurimine, lõikamine ja muud valmistamisnõudedprojekti spetsifikatsioonide põhjal.
4. Kuidas tagate UPN-kanali kvaliteedi?
Iga partiid kontrollitaksemõõtmed, sirgus, pinna kvaliteet, keemiline koostis ja mehaanilised omadusedet tagada vastavus EN-standarditele ja klientide nõuetele.
5. Kas pakute veskitesti sertifikaate (MTC)?
Jah. Pakume ametlikkuVeskikatsete sertifikaadid (MTC)koos iga saadetise keemilise analüüsi ja mehaaniliste katsete tulemustega.










