U-kujuline kuumvaltsitud teraslehtplaat, tüüp 2, U9

Lühike kirjeldus:

Lehtplaat Tüüp 2 U9 on kuumvaltsitudU-tüüpi teraslehtvaiKasutatakse laialdaselt tsiviilehituses ja taristuprojektides. See on loodud suure tugevusega blokeeringu jõudluse tagamiseks, pakkudes suurepärast pinnase ja vee pidamisvõimet keerulistes pinnase- ja meretingimustes.

Brändi nimi:Hiina kuninglik teras

Terase klass:Q235B Q355B S355GP

Tootmisstandard:GB/EN

Sertifikaadid:ISO9001, BV, CE

Maksetähtaeg:30% TT+70%

MITTEKOHUSTUS:10 tonni

Tarneaeg:7–15 päeva

Sertifikaat:ISO 9001, CE, MTC, SGS

Saada meile e-kiri WhatsApp

Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote üksikasjad

Standardne	GB/EN	Arveldamine	Tegeliku kaalu järgi
Tolerantsus	Puudub	Tarneaeg	7 ~ 15 päeva
Sulamist või mitte	Puudub	Hinne	Q235B/Q355B/S235JR/S275JR/S355JR
Töötlemisteenus	OEM	Päritolukoht	Tinajin, Hiina

https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/

Kontrolli viimast laoseisu ja hinda

Teraspleki keemiline koostis

Hinne (GB)	C	Mn	P	S	Si
Q235B	0,22	1.4	0,045	0,045	0,35
Q355B	0,24	1.00–1.60	0,035	0,035	0,55

Teraspleki mehaanilised omadused

Hinne (GB)	Voolavuspiir (MPa)	Tõmbetugevus (MPa)	Pikenemine (%)
Q235B	≥235	370–500	≥26
Q355B	≥355	470–630	≥21

Teraspleki vaia suurus

Aasia tüüpi kuumvaltsitud lehtmetallide tüübid

Europe Larssen lehtplaat

Aasia tüüpi kuumvaltsitud lehtmetallide tüübid

sektsioon	Mõõtmed			Sektsioonipind	Mass		Hetk inertsi	Moodul sektsioonist
	Laius	Kõrgus	Paksus		Vaia	Sein
	w	h	t		Vaia	Sein
	mm	Mm	mm	cm2/hunnik	kg/m²	kg/m²	cm4/m²	cm³/m²
ⅠA	400	85	8	45.21	35,5	88,8	4500	529
II	400	100	10.5	61.2	48	120	8740	874
III	400	125	13	76,4	60	150	16800	1340
IIIA	400	150	13.1	74,4	58,4	146	22800	1520. aasta
III	400	170	15.5	97	76.1	190	38600	2270
ⅤL	500	200	24.3	133,8	105	210	63000	3150
ⅥL	500	225	27.6	153	120	240	86000	3820
IIW	600	130	10.3	78,7	61,8	103	13000	1000
IIIW	600	180	13.4	104	81,6	136	32400	1800. aasta
ⅣW	600	210	18	135,3	106	177	56700	2700

Europe Larssen lehtplaat

Jaotis	Mõõtmed				Mass		Inertsimoment	Sektsiooni moodul
	Laius	Kõrgus	Paksus		Virna kohta	Sein
	w	h	t	s	Virna kohta	Sein
	mm	mm	mm	mm	kg/m²	kg/m²	cm4/m²	cm³/m²
750 mm lai
GHU 14	750	408	10.0	8.3	77,9	104	28 690	1 415
GHU 16	750	411	11.5	9.3	86,3	115	32 860	1 610
GHU 18	750	441	10.5	9.1	88,5	118	39 310	1790
GHU 20	750	444	12.0	10.0	96,9	129	44 450	2 010
GHU 23	750	447	13.0	9.5	102.1	136	50 710	2 280
GHU 25	750	450	14.5	10.2	110.4	147	56 250	2 510
600 mm lai
GHU 12	600	360	9.8	9.0	66.1	110	21 610	1 210
GHU 12S	600	360	10.0	10.0	71,0	118	22 670	1 270
GHU 18-1	600	430	10.2	8.4	72,6	121	35 960	1 680
GHU 18	600	430	11.2	9.0	76,9	128	38 660	1 810
GHU 18+1	600	430	12.2	9.5	81.1	135	41 330	1930. aasta
GHU 22-1	600	450	11.1	9.0	81,9	137	46 390	2 070
GHU 22	600	450	12.1	9.5	86.1	144	49 470	2 210
GHU 22+1	600	450	13.1	10.0	90,4	151	52 520	2 345
GHU 28-1	600	452	14.2	9.7	97,4	162	60 590	2 690
GHU 28	600	454	15.2	10.1	101.8	170	64 470	2 850
GHU 28+1	600	456	16.2	10.5	106.2	177	68 390	3 010
GHU 32-1	600	452	18,5	10.6	109,9	183	69 220	3075
GHU 32	600	452	19,5	11.0	114.1	190	72 330	3 210
GHU 32+1	600	452	20.5	11.4	118,4	197	75 410	3 350
600 mm ja 400 mm laiused
GHU 6N	600	309	6.0	6.0	41,9	70	9 680	635
GHU 7N	600	310	6.5	6.4	44.1	74	10 460	685
GHU 7S	600	311	7.2	6.9	46.3	77	11 550	750
GHU 7HWS	600	312	7.3	6.9	47,4	79	11 630	755
GHU 8N	600	312	7.5	7.1	48,5	81	12 020	780
GHU 8S	600	313	8.0	7.5	50,8	85	12 810	830
GHU 10N	600	316	9.0	6.8	55,8	93	15 710	1000
GHU 11N	600	318	10.0	7.4	60,2	100	17 460	1 105
GHU 12N	600	320	11.0	8.0	64,6	108	19 230	1 230
GHU 13N	600	418	9.0	7.4	59,9	100	26 600	1 280
GHU 14N	600	420	10.0	8.0	64.3	107	29 420	1 410
GHU 15N	600	422	11.0	8.6	68,7	115	32 270	1 540
GHU 16N	600	430	10.2	8.4	72,6	121	35 960	1 680
GHU 18N	600	430	11.2	9.0	76,9	128	38 660	1 810
GHU 20N	600	430	12.2	9.5	81.1	135	41 310	1930. aasta
GHU 21N	600	450	11.1	9.0	81,9	137	46 390	2 070
GHU 22N	600	450	12.1	9.5	86.1	144	49 470	2 210
GHU 23N	600	450	13.1	10.0	90,4	151	52 520	2 345
GHU 27N	600	452	14.2	9.7	97,4	162	60 590	2 690
GHU 28N	600	454	15.2	10.1	101.8	170	64 470	2 850
GHU 30N	600	456	16.2	10.5	106.2	177	68 390	3 010
GHU 31N	600	452	18,5	10.6	109,9	183	69 220	3075
GHU 32N	600	452	19,5	11.0	114.1	190	72 330	3 210
GHU 33N	600	452	20.5	11.4	118,4	197	75 420	3 350
GHU 16-400	400	290	12.7	9.4	62,0	155	22 600	1 570
GHU 18-400	400	292	15.0	9.7	69,3	173	26 100	1795

Jaotis	Mõõtmed				Mass		Inertsimoment	Sektsiooni moodul
	Laius	Kõrgus	Paksus		Virna kohta	Sein
	w	h	t	s	Virna kohta	Sein
	mm	mm	mm	mm	kg/m²	kg/m²	cm4/m²	cm³/m²
GHL 600	600	150	9.5	9.5	56,4	94	3825	510
GHL 600K	600	150	10	10	59,4	99	4050	540
GHL-601	600	310	7.5	6,4	46,8	78	11520	745
GHL-602	600	310	8.2	8	53.4	89	12870	830
GHL-603	600	310	9.7	8.2	64,8	108	18600	1200
GHL-603K	600	310	10	9	68.1	113,5	19220	1240
GHL 603 10/10	600	310	10	10	69,6	116	19530	1260
GHL-604	600	380	10	9	73,8	123	30400	1600
GHL-605	600	420	13	9.2	85,5	142,5	43890	2090
GHL-606	600	435	14.4	9.2	94.2	157	54375	2500
GHL-607	600	452	19	10.6	114	190	72320	3200
GHL-703	700	400	9.5	8	67,5	96,4	24200	1210
GHL-716	700	440	10.2	9.5	79,9	114.2	35200	1600
GHL 720	750	450	12	10	96,4	128,5	45000	2000. aasta

Laadi alla täielik kataloog

Kas soovite rohkem teada terasplekk-vaiade spetsifikatsioonidest ja mõõtmetest?

KLIKI SIIA

Terasplekist vaia lukustamine ja veekindlus

Disain: Blokeeruv terasplekk, läbilaskvus ≤1×10⁻⁷ cm/s

AmeerikaVastab ASTM D5887 standardile trumlite alt lekke minimeerimiseks mõeldud vooderdise kohta.

Kagu-AasiaPõhjavee imbumiskindel troopiliste vihmaperioodide ajal

Teraspleki tootmisprotsess

1. Sulatamine ja pidevvalu

ProtsessKõrgahju sularauda rafineeritakse konverteris (BOF), kus süsiniku (C), mangaani (Mn) ja räni (Si) keemilist koostist kontrollitakse rangelt ning tugevuse ja sitkuse parandamiseks lisatakse legeerelemente (näiteks vanaadium ja titaan).

VäljundToode valatakse pidevvalu masina (CCM) abil vormitud toorikuteks (koeraluu-tala toorikud) või suurteks ristkülikukujulisteks toorikuteks. Vormvalatud toorikute kasutamine vähendab oluliselt deformatsiooni järgneva valtsimise ajal ja kaitseb lukustusmehhanismi.

2. Terasest valuplokkide ülessoojendamine

ProtsessTerastoorikuid kuumutatakse ühtlaselt astmelauaga ahjus, tavaliselt temperatuuril 1150–1250 °C.

EesmärkTerastooriku sisemise pinge kõrvaldamiseks, saavutades piisava plastilisuse, et hõlbustada järgnevat kõrgel temperatuuril austeniitset valtsimist.

3. Universaalne valtsimine

See on lehtvaia tootmise kõige olulisem ja tehniliselt keerulisem etapp:

JämetöötlusKuumutatud terastoorikud valtsitakse läbi jämetöötluspingi, et esialgu vormida lehtvaia võrgu ja ääriku profiilid.

Universaalne viimistlusMitmekäigulist peenhäälestusvaltsimist teostatakse universaalfreespingi ja servafreespingi abil.

Blokeeringute moodustamineViimastel töökäikudel rullivad spetsiaalselt konstrueeritud külgmised vormimisrullid lehtmaterjali mõlemas otsas olevad lukustusdetailid täpselt U-kujulisteks või Z-kujulisteks lukustusdetailideks. Lukustuste mõõtmete tolerantsid on äärmiselt suured, et tagada sujuv sõitmine ja tihe haakumine ehituse ajal.

4. Jahutamine ja sirgendamine

JahutusValtsitud kuumaks kuumenenud teraslehtvaiad jahutatakse jahutusvoodil järk-järgult ühtlaselt, et vältida temperatuurierinevustest tingitud deformeerumist.

SirgendaminePärast jahutamist sirgendatakse lehtvaiad pikisuunas suure mitmerullilise sirgendaja abil, et vältida painutamist ja keerdumist, tagades lehtvaiade sirguse vastavuse standarditele (näiteks EN 10248 või JIS A5523).

5. Lõikamine, kontroll ja pakkimine

LõikamineKuum- või külmsaagide abil lõigatakse lehed täpselt kliendi soovitud pikkustesse (näiteks 9 meetrit, 12 meetrit, 15 meetrit jne).

Kontroll: * Mõõtmete ja pinna kontroll: Iga vaia täiusliku ühendamise tagamiseks viiakse läbi ranged käsitsi ja automatiseeritud kontrollid, eriti läbimiskatse.

Füüsikalise ja keemilise jõudluse testimineProove testitakse voolavuspiiri, tõmbetugevuse ja löögienergia osas.

PakendTavaliselt kantakse põimitud aladele roostevastane õli või veekindel hermeetik, seejärel virnastatakse ja pakitakse vaiad vaheldumisi kimpudesse, et need oleksid saatmiseks valmis.

LisamärkusedÜlaltoodu kirjeldab kuumvaltsitud lehtvaiade protsessi. Külmvaltsitud lehtvaiad valmistatakse kuumvaltsitud terasrullide painutamisel toatemperatuuril rullvormimismasina abil. Võrdluseks, kuumvaltsimisprotsess pakub paremat tihedust, veekindlust ja üldist konstruktsioonitugevust, mistõttu on see sobivam suurte või sügavate vundamendikaevude projektide jaoks.

Terasplekist vaia pind

AmeerikaHDG-kate vastab standardile ASTM A123, minimaalse tsinkkatte paksusega ≥85 µm. 3PE-kate on saadaval lisakaitsesüsteemina. Kõik pinnaviimistlused vastavad RoHS-i nõuetele, tagades keskkonnaohutuse ja rahvusvaheliste ekspordistandardite järgimise.

Kagu-Aasia:Kuumtsinkimine (≥100 μm) koos kahekihilise epoksüüdkattega kivisöetõrva kattega tagab üle 5000 tunni kestva soolalahuse pihustamise vastupidavuse, mis sobib troopilisse merekeskkonda.

TAOTLUS

1. Mere- ja sadamatehnika:Kasutatakse sadamates, kai ääres ja avamerekonstruktsioonides merevee korrosiooni ja lainete mõju vastu.

2. Tugiseina süsteemid:Kasutatakse keldrite, teede ja nõlvade kaitsmiseks mõeldud pinnase tugikonstruktsioonides.

3. Üleujutuste kontroll ja jõetööd:Ideaalne tugeva veekindlusega koferdamide, jõekallaste ja üleujutustõkete jaoks.

4. Vundamendi ja infrastruktuuri projektid:Kasutatakse sildade vundamentides, maa-alustes konstruktsioonides ja rasketes tsiviilehitustöödes stabiilse toe tagamiseks.

U-kujuliste vaiade eelised

1. Kõrge tugevusega terase kvaliteet
Valmistatud esmaklassilisest terasest, mis tagab suurepärase kandevõime ja pikaajalise konstruktsiooni stabiilsuse.

2. Suurepärane korrosioonikaitse
Täiustatud katted, näiteks HDG ja epoksüüdsüsteemid, pakuvad tugevat vastupidavust mere- ja karmides keskkondades.

3. Täpne lukustussüsteem
Täpne U/Z-profiili disain tagab tiheda ühenduse, hoides ära pinnase ja vee lekke ehituse ajal.

4. Kiire kohaletoimetamine ja kohandatud lahendused
Lai valik suurusi ja eritellimusel valmistamine saadaval tõhusa tootmise ja ülemaailmse ekspordivõimalusega.

Kliendid tulevad tehasesse terasplekk-vaiu kontrollima

terasplekist vai - Hiina kuninglik teras2 (1)

terasplekist vai - Hiina kuninglik teras1 (1)

SAAGE VIIMASE PAKKUMISE 12 TUNNI JOOKSUL

PAKENDAMINE JA SAATMINE

1. Standardne ekspordipakend
Teraslehtvaiad on komplekteeritud terasribadega ja tugevdatud, et tagada ohutu käsitsemine laadimise ja transportimise ajal.

2. Pinnakaitse
Pikamaavedude ja ladustamise ajal korrosiooni vältimiseks kantakse peale roostevastane õli või kaitsekiht.

3. Laadimismeetodid
Pakendatud konteineritesse või lahtiselt laevadesse, olenevalt suurusest, pikkusest ja projekti nõuetest.

4. Kiire ülemaailmne kohaletoimetamine
Paindlikud logistikalahendused tagavad õigeaegse tarnimise sadamatesse üle maailma koos täieliku dokumentatsiooniga ekspordi tollivormistuseks.