Tooted
-
Tippkvaliteediga kohandatud eelmonteeritud kerg-/raske teraskonstruktsiooniga hoone tööstuslikuks ehituseks
Seeteraskonstruktsioonon kuumakindel, kuid mitte tulekindel. Kui temperatuur on alla 150 °C, ei muutu roostevabast terasest plaadi omadused oluliselt. Seetõttu saab teraskonstruktsiooni kasutada termilistes tootmisliinides, kuid kui konstruktsiooni pind puutub kokku umbes 150 °C soojuskiirgusega, tuleb hoolduseks kasutada igas aspektis isolatsioonimaterjale.
-
Kõrge seismilise vastupidavusega kiire paigaldusega monteeritavad teraskonstruktsioonid
Kergkonstruktsiooniga seina haldab ülitõhus energiasäästlik ja keskkonnasõbralik süsteem, millel on hingamisfunktsioon ning mis reguleerib siseõhu saastet ja niiskust; katusel on õhuringlusfunktsioon, mis loob maja kohale voolava gaasiruumi, et tagada õhuringlus ja soojuse hajumine katuse sees. . 5. Teraskonstruktsiooni eelised ja puudused
-
Kaasaegne sild/tehas/lao/teraskonstruktsioonide ehitus
Suur tugevus ja jäikus: Terasel on suur tugevus ja jäikus, mis võimaldab teraskonstruktsioonidel taluda suuri koormusi ja deformatsioone.
Plastilisus ja sitkus: Terasel on hea plastilisus ja sitkus, mis on kasulik konstruktsiooni deformatsiooni- ja maavärinakindlusele. -
Kohandatud eelprojekteeritud monteeritavad teraskonstruktsioonidega hooneladu/töökoda tööstuslikuks ehituseks
Teraskonstruktsiooniga majade omadused ja eelised Teraskonstruktsioonide süsteeme on ehituses laialdaselt kasutatud tänu nende eelistele kerge kaalu, hea maavärinakindluse, lühikese ehitusperioodi ning keskkonnasõbralikkuse ja saastevaba olemuse näol.
-
Hiina kokkupandav teraskonstruktsioon töökoja büroohoone jaoks
Teraskonstruktsioon viitab konstruktsioonile, mille peamine materjal on teras. See on tänapäeval üks peamisi ehituskonstruktsioonide tüüpe. Terasel on omadused nagu kõrge tugevus, kerge kaal, hea üldine jäikus ja tugev deformatsioonivõime. See sobib eriti hästi suure avaga, ülikõrgete ja üliraskete hoonete ehitamiseks. Teraskonstruktsioon on konstruktsioon, mis koosneb terastaladest, teraspostidest, terasfermidest ja muudest terasplaatidest ja terasplaatidest valmistatud komponentidest; iga osa või komponent on ühendatud keevitamise, poltide või neetidega.
-
OEM-i kohandatud stantsimistöötlus, pressitud riistvaratooted, teenus, terasplekist valmistamine
Terasest töödeldud osad, tuntud ka kui valmistatud teraskomponendid, viitavad osadele või pooltoodetele, mis on valmistatud terasest toorainest (nt terasplaadid, torud ja konstruktsiooniprofiilid) selliste protsesside abil nagu lõikamine, stantsimine, painutamine, keevitamine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus ja pinnaviimistlus, et täita kindlat kuju, suurust ja funktsionaalseid nõudeid. Neid kasutatakse tavaliselt seadmete, masinate või insenerkonstruktsioonide oluliste komponentidena.
-
Laserlõikusmasin Kiudlaserlõikusmasin Lehtmetall
laserlõigatud metallon ülitäpne ja suure tõhususega lõiketöötlusmeetod, mida kasutatakse laialdaselt metallide, plastide, puidu ja muude materjalide töötlemisel. Laserlõikus kasutab materjalide sulatamiseks või aurustamiseks suure energiaga ja tihedat laserkiirt, mis võimaldab kiireid ja täpseid lõikeid. Sellel töötlemismeetodil on järgmised omadused:
Esiteks on laserlõikusel äärmiselt suur täpsus ja peenus, mis võimaldab materjalide peenlõikamist ja graveerimist ning sobib keeruka kuju ja täpse struktuuriga osade valmistamiseks.
Teiseks on laserlõikus kiire ja tootmistõhusus kõrge. Laserlõikusseadmed saavad kiiresti liikuda ja lõigata, mistõttu sobivad need suuremahuliseks tootmiseks ja tõhusaks töötlemiseks.
Lisaks mõjutab laserlõikus materjali vähem ja kuumuse mõjuala on väike. Võrreldes traditsiooniliste lõikemeetoditega saab laserlõikusega vähendada deformatsiooni ja termilisi efekte ning säilitada materjali algsed omadused.
Laserlõikus sobib mitmesuguste materjalide, sealhulgas metallide, plasti, klaasi, keraamika jne lõikamiseks ning on seetõttu laialdaselt kasutusel lennunduses, autotööstuses, elektroonikaseadmetes ja muudes tööstusharudes.
Lühidalt öeldes pakub laserlõikus kui ülitäpne ja ülitõhus lõiketöötlusmeetod täppistöötluslahendusi igale eluvaldkonnale ning on saanud tänapäevase tootmise üheks asendamatuks ja oluliseks protsessiks.
-
Terasest metallitöötlemise ja -keevituse teenus, stantsimisdetailide valmistamine, lehtmetalli töötlemine
Keevitamine on levinud tootmisprotsess, mida kasutatakse metalli- või plastmaterjalide ühendamiseks nende sulatamise, tahkestamise või kokkupressimise teel. Keevitusprotsesse kasutatakse tavaliselt konstruktsiooniosade, torude, anumate ja muude toodete valmistamisel, samuti remondi- ja hooldustöödel.
-
Mitteabrasiivne veejoa lõikamine OEM kohandatud täppismetalli lõikedetailid süsinikterasest roostevabast terasest 3/4/5-teljeline CNC-töötlus
Vesilõikus on täiustatud külmlõikustehnoloogia, mis kasutab kõrgsurve veevoolu (tavaliselt 30 000–90 000 psi) – sageli segatuna abrasiivsete osakestega, näiteks granaadiga kõvemate materjalide jaoks –, et täpselt lõigata, vormida või nikerdada mitmesuguseid toorikuid. Külmprotsessina väldib see termilist moonutust, materjali kõvenemist või keemilisi muutusi lõigatud materjalis, mistõttu on see ideaalne kuumustundlike või suure täpsusega rakenduste jaoks. See on väga mitmekülgne, suutes käsitseda selliseid materjale nagu metall (teras, alumiinium, titaan), kivi, klaas, keraamika, komposiidid ja isegi toit, ning võimaldades lõigata keerulisi kujundeid (nt keerukaid mustreid, kumeraid servi) ja pakse toorikuid (kuni kümneid sentimeetreid), säilitades samal ajal siledad lõikeservad ja suure mõõtmete täpsuse. Vesilõikust kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, sealhulgas lennunduses (täppis-metallkomponentide jaoks), autotööstuses (kohandatud osade jaoks), arhitektuuris (kivi/klaasi dekoratiivelementide jaoks) ja tootmises (komposiitmaterjalide töötlemiseks). Veelõikus paistab silma ka oma keskkonnasõbralikkuse poolest – see ei tekita mürgiseid aure ega liigseid jäätmeid, mis on kooskõlas tänapäevaste rohelise tootmise vajadustega.
-
Terase töötlemine, metallpleki stantsimisvormid, lehtmetalli stantsimis- ja vormimisprotsess
Meie teraspõhised töödeldud detailid valmistatakse terasest toorainest kliendi esitatud tootejooniste alusel. Kohandame ja toodame vajalikud tootmisvahendid vastavalt valmistoote erinõuetele, sh mõõtmed, materjalitüüp ja võimalikud spetsiaalsed pinnatöötlused. Pakume täpseid, kvaliteetseid ja tehnoloogiliselt arenenud tootmisteenuseid, mis on kohandatud klientide vajadustele. Isegi kui teil puuduvad disainijoonised, saavad meie tootedisainerid luua teie nõuete põhjal disaini.
-
Keevitusjaam, laser- ja plasmalõikus
Plasmalõikus on täiustatud töötlemistehnoloogia, mis kasutab materjalide lõikamiseks plasma tekitatud kõrget temperatuuri ja suurt energiat. Plasmalõikuse käigus kuumutatakse gaasi või gaasisegu kõrge temperatuurini, et tekitada plasma, ja seejärel kasutatakse plasma suurt energiat materjali lõikamiseks.
Plasmalõikamisel on järgmised omadused: esiteks on sellel lai valik rakendusi ja see võimaldab tõhusalt lõigata mitmesuguseid materjale, nagu metallid, sulamid, roostevaba teras ja alumiiniumisulamid. Teiseks on lõikekiirus suur ja efektiivsus kõrge ning see võimaldab saavutada erineva keeruka kujuga materjalide täpset lõikamist. Lisaks on plasmalõikamisel tekkiv kuummõjutsoon väike, lõikepind on sile ja järeltöötlust pole vaja, mistõttu sobib see suure täpsusega töötlemiseks.
Plasmalõikust kasutatakse laialdaselt metallitöötlemises, masinaehituses, lennunduses ja muudes valdkondades. Metallitöötlemise valdkonnas saab plasmalõikust kasutada mitmesuguste metalldetailide, näiteks terasplaatide, alumiiniumisulamite jms lõikamiseks, tagades detailide täpsuse ja kvaliteedi. Lennunduse valdkonnas saab plasmalõikust kasutada lennukiosade, näiteks mootoriosade, kerekonstruktsioonide jms lõikamiseks, tagades detailide täpsuse ja kerguse.
Lühidalt öeldes on plasmalõikusel kui tõhusal ja ülitäpsel lõiketöötlustehnoloogial laialdased rakendusväljavaated ja turunõudlus ning see mängib olulist rolli tulevases töötlevas tööstuses.
-
OEM-i kohandatud täppis-lehtmetalli valmistamise keevitus-stantsimislehtmetalli osa
Keevitamine on levinud tootmisprotsess, mida kasutatakse metalli- või plastmaterjalide ühendamiseks nende sulatamise, tahkestamise või kokkupressimise teel. Keevitusprotsesse kasutatakse tavaliselt konstruktsiooniosade, torude, anumate ja muude toodete valmistamisel, samuti remondi- ja hooldustöödel.