Kas soovite rohkem teada terasplekk-vaiade spetsifikatsioonidest ja mõõtmetest?
S275 Konstruktsiooniterasest lehtplaat Kuumvaltsitud terasplekk
Toote üksikasjad
| Standardne | GB/EN | Arveldamine | Tegeliku kaalu järgi |
| Tolerantsus | Puudub | Tarneaeg | 7 ~ 15 päeva |
| Sulamist või mitte | Puudub | Hinne | S235/S275/S355 |
| Töötlemisteenus | OEM | Päritolukoht | Tinajin, Hiina |
Teraspleki keemiline koostis
| Terase klass | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Vask (%) |
| S275 | ≤0,21 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55* |
Märkus: Vase (Cu) sisaldus kehtib vastavalt täpsustusele. Keemiline koostis võib sektsiooni suurusest ja tootmisprotsessist olenevalt veidi erineda. Veskikatse sertifikaat (MTC) on saadaval nõudmisel.
Teraspleki mehaanilised omadused
| Terase klass | Paksus (mm) | Voolavuspiir (ReH) MPa | Tõmbetugevus (Rm) MPa | Pikenemine (%) |
| S275JR | ≤ 16 | ≥ 275 | 410–560 | ≥ 23 |
| S275JR | 16–40 | ≥ 265 | 410–560 | ≥ 23 |
| S275JR | 40–63 | ≥ 255 | 410–560 | ≥ 21 |
| S275JR | 63–100 | ≥ 245 | 410–560 | ≥ 20 |
Märkus:
Mehaanilised omadused võivad varieeruda sõltuvalt sektsiooni paksusest ja tootmisprotsessist. Kõik väärtused põhinevad EN-standardi nõuetel. Iga partii kohta saab esitada veskikatse sertifikaadi (MTC).
Teraspleki vaia suurus
| sektsioon | Mõõtmed | Sektsioonipind | Mass | Hetk inertsi | Moodul sektsioonist | |||
| Laius | Kõrgus | Paksus | Vaia | Sein | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/hunnik | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520. aasta |
| III | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800. aasta |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Jaotis | Mõõtmed | Mass | Inertsimoment | Sektsiooni moodul | ||||
| Laius | Kõrgus | Paksus | Virna kohta | Sein | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| 750 mm lai | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm lai | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 kraadi | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 kraadi | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930. aasta |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm ja 400 mm laiused | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930. aasta |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1795 |
| Jaotis | Mõõtmed | Mass | Inertsimoment | Sektsiooni moodul | ||||
| Laius | Kõrgus | Paksus | Virna kohta | Sein | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL-601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL-602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL-603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL-603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL-604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL-605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL-606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL-607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL-703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL-716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000. aasta |
Laadi alla täielik kataloog
Terasplekist vaia lukustamine ja veekindlus
Disain: Blokeeruv terasplekk, läbilaskvus ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmeerikaVastab ASTM D5887 standardile trumlite alt lekke minimeerimiseks mõeldud vooderdise kohta.
Kagu-AasiaPõhjavee imbumiskindel troopiliste vihmaperioodide ajal
Teraspleki tootmisprotsess
1. Tooraine kuumutamine
-
Protsess:Terasest pooltooted, tavaliselt raskedõied or ristkülikukujulised tahvlid, laaditakse käigupalgiga kuumutusahju.
-
Eesmärk:Terast kuumutatakse ühtlaselt optimaalse valtsimistemperatuurini (tavaliselt vahemikus1100 °C ja 1250 °C), et maksimeerida selle vormitavust ja vormitavust vormimiseks.
2. Karm veeremine ja lagunemine
-
Protsess:Hõõguv terasplaat läbib mitu korda rasket lammutusveskit või jämetöötluspinki (sageli pööratava valtsimispingi).
-
Eesmärk:Esialgse paksu plaadi ristlõiget vähendatakse järk-järgult ja pikendatakse esialgseks profiiliks, mida sageli nimetatakse "koeraluu" või tala tooriku kujuks.
3. Universaalne viimistlusrullimine
-
Protsess:Eelvormitud teras läbib keeruka universaalse valtsimispingi, mis on varustatud nii horisontaalsete kui ka vertikaalsete rullikutega, mis avaldavad samaaegselt survet.
-
Eesmärk:See on kriitiline etapp, kus lõplik profiili geomeetria – näiteksU-kujuline, Z-kujulinevõiLame/sirge veebitüüp—on vormitud täpse mõõtmete täpsusega, sealhulgas väga kriitilise ja kitsa tolerantsigablokeeringudmõlemal serval.
4. Jahutamine ja sirgendamine
-
Protsess:Pidev kuumvaltsitud terasprofiil lõigatakse kuumsaagidega tükkideks ja viiakse jahutusvoodile. Pärast toatemperatuurile jahutamist töödeldakse profiile mitmerullilise sirgendusmasina abil.
-
Eesmärk:Jahutamine stabiliseerib mikrometallurgilist struktuuri, samas kui külm sirgendusprotsess välistab igasuguse termilise deformatsiooni, väändumise või painutamise, et tagada ideaalselt sirged profiilid.
5. Lõikamine, kontroll ja viimistlemine
-
Protsess:Sirgeks tõmmatud valuplokid saetakse külmmeetodil täpselt kliendi määratud pikkustesse. Kvaliteedikontrolli meeskonnad viivad läbi rangeid ultraheli- ja mõõtmete katseid, eriti lukustustolerantside ja pinnakvaliteedi osas.
-
Eesmärk:Sujuva siduritalitluse tagamiseks kohapeal sõitmise ajal. Valikuline järeltöötlus – näitekstõsteaukude puurimine, kandideerideskorrosioonivastased kattedvõi süstideslukustuvad hermeetikud—täidetakse siin enne komplekteerimist ja saatmist.
Terasplekist vaia pind
AmeerikaHDG-kate vastab standardi ASTM A123/ISO 1461 nõuetele, kusjuures tsinkkatte minimaalne paksus on ≥ 85 μm, et tagada hea korrosioonikindlus ja pikk kasutusiga. 3PE-kattesüsteem on valikuline, et tagada parem kaitse agressiivsetes keskkondades, nagu mere- ja maa-alused paigaldised. Kogu pinnatöötlus vastab RoHS-i nõuetele ja rahvusvahelistele keskkonna- ja ekspordistandarditele.
Kagu-Aasia:≥100 μm paksune kuumtsinkimine koos kahekihilise epoksüüdvaha süsteemiga tagab suurepärase pikaajalise korrosioonikaitse ja soolapihustuskindluse, mis kestab üle 5000 tunni. Seetõttu sobib toode eriti hästi troopilisse merekeskkonda ja tugevatesse korrodeerivatesse keskkondadesse ning pakub kasutajale pikka kasutusiga mereäärsetes ja mereäärsetes piirkondades.
TAOTLUS
1. Maapinna kaitsmine ja koferdamid
FunktsioonAjutiste või püsivate sügavate kaevetööde seinte rajamine.
RakendusKasutatakse laialdaselt veekindlate koferdamide ehitamiseks jõgedes ja sadamates, võimaldades inseneridel vett välja pumbata ja ohutult ehitada sillaposte, tamme ja veealuseid vundamente.
2. Mere- ja sadamataristu
FunktsioonTugevate rannapiiride ehitamine.
RakendusPaigaldatakse sadamatesse, sadamatesse ja jahisadamatesse püsivate kaiseinte, vaheseinte ja tugitõketena, et taluda tugevat külgmist maapinget ja lainete mõju, hoides samal ajal ära rannikuerosiooni.
3. Vundament ja keldriseinad
FunktsioonToimivad hoonete kande- ja tugielementidena.
RakendusMaasse süvistatakse kõrghoonete vundamentide, maa-aluste parkimisgaraažide ja sügavate keldrite jaoks, et stabiliseerida ümbritsevat pinnast ja blokeerida põhjavee imbumist ehituse ajal ja pärast seda.
4. Taristu ja transpordi kaitse
FunktsioonMuldkonstruktsioonide toestamine mööda transiidiliine.
RakendusKasutatakse sildade tugimüüride, tunnelite lähenemiste ja raudteede/maanteede tugimüüride ehitamiseks maalihkete vältimiseks, nõlvade stabiliseerimiseks ja järskude tõusude/languste toetamiseks.
5. Keskkonna- ja üleujutuste tõrje
FunktsioonVeevoolu kontrollimine ja ohtlike materjalide ohjeldamine.
RakendusKasutatakse üleujutuste vältimiseks üleujutuste müürides, tammide tugevdamisel ja jõekallaste kaitsmisel. Neid paigaldatakse ka sügavale prügilate ja saastunud alade ümber eraldusmüüridena, et blokeerida mürgise põhjavee migratsiooni.
Miks valida terasplekist vaiade jaoks Royal Steel Group?
1. Tugev tootmisvõime
Royal Steel Group haldab U-tüüpi ja täiustatud tootmisliineZ-tüüpi teraslehtvaiad, tagades stabiilse väljundi, täpsed blokeeringud ja ühtlase kvaliteedi suuremahuliste taristuprojektide puhul.
2. Lai tootevalik ja kohandamine
Pakume laia valikut erineva klassi, pikkuse, paksuse ja korrosioonikaitsega lehtmetalle, mis on kohandatud sadamate, sildade, koferdamide ja vundamenditööde jaoks.
3. Kiire tootmine ja õigeaegne kohaletoimetamine
Stabiilse tootmisvõimsuse ja tõhusa ajakavaga toetame kiireloomulisi projektinõudeid ja tagame õigeaegsed ülemaailmsed tarned.
4. Tõestatud globaalsete projektide kogemus
Meie terasest sulundplaate kasutatakse laialdaselt meretehnikas, taristu arendamises, üleujutuste kontrollisüsteemides ja tööstusehituses Aasias, Lähis-Idas, Aafrikas ja Ameerikas.
5. Terase universaallahenduste tarnija
Lisaks lehtvaiadele tarnime ka terastorusid, H-talasid, teraskonstruktsioone ja nendega seotud tooteid, pakkudes rahvusvahelistele klientidele integreeritud hankelahendusi.
PAKENDAMINE JA SAATMINE
Teraslehtvaiad on kindlalt pakitud terasrihmade ja tugevdatud kimpudega, et tagada stabiilsus pikamaaveol. Iga kimp on varustatud kaitsvate otsakorkide ja veekindla ümbrisega, et vältida kahjustusi, niiskust ja pinna korrosiooni.
Standardne ekspordipakend sisaldab merekindlaid puidust kaubaaluseid või terasraame, mis sobivad konteinerlaadimiseks või lahtiselt saadetiseks. Kõik pakid on selgelt märgistatud tootespetsifikatsioonidega, et neid oleks lihtne tuvastada ja käsitseda.
Pakume paindlikke saatmislahendusi meretranspordi kaudu, tagades ohutu ja õigeaegse kohaletoimetamise ülemaailmsetesse sadamatesse, pakkudes täielikku tuge ekspordidokumentatsiooni ja logistika koordineerimisega.
KKK
K1: Kas saate pakkuda kohandatud suurusi ja pikkusi?
V: Jah, pakume jooniste või tehniliste spetsifikatsioonide põhjal kohandatud laiusi, paksusi ja pikkusi.
K2: Milline on tüüpiline tarneaeg?
A: Standardtooted on tavaliselt valmis 7–15 päeva jooksul, samas kui eritellimused sõltuvad kogusest ja spetsifikatsioonidest.
K3: Millisteks rakendusteks sobivad sulundvaiad?
A: Neid kasutatakse laialdaselt tugimüürides, meretehnikas, üleujutuste tõrjes, koferdamides ja vundamendi toestamisel.
4. küsimus: Kas pakute veskitestide sertifikaate (MTC)?
V: Jah, me saame nõudmisel pakkuda täielikke MTC, SGS, BV ja kolmanda osapoole kontrollisertifikaate.
K5: Milline on teie laadimis- ja pakkimismeetod?
A: Vallvaiad seotakse terasrihmadega kokku ja laaditakse ekspordiks saatmiseks nõuetekohase kaitsega konteineritesse või lahtiste veoste anumatesse.












