Konstruktsiooniline süsinikterasest profiiltala H-raudtala h-kujuline terastala tööstusele
TOOTE TOOTMISPROTSESS
Välisseina standardse H-terase tootmisprotsess on üldiselt järgmine:
Toormaterjalide ettevalmistamine: H-terase valmistamiseks kasutatakse tavaliselt terastoorikuid. Terastoorikuid tuleb töödeldavuse ja kuju saavutamiseks puhastada ja kuumutada.
Eeltöötlus: Pärast kuumutamist suunatakse terastoorik kuumvaltsimiseks kuumvaltsimise tehasesse. Valtsimise tehases puutuvad töörullid kokku kuumarullimisega mitmes punktis mööda rulli pikkust ning toorik vormitakse järk-järgult H-kujuliseks.
Külmtöötlus (valikuline): H-kujuline teras pärast kuumvaltsimist külmtöödeldi, näiteks külmvaltsimise ja tõmbamisega, et parandada H-kujulise terase täpsust ja pinnakvaliteeti.
Lõikamine ja viimistlemine: H-kujuline terasvaltsimine külmtöötlemisel H-tüüpi terase tootmisprotsessi voog pärast valtsimist ja külmtöötlemist. H-kujuline teras tuleb lõigata ja viimistleda vastavalt kliendi vajadustele, et see vastaks erinõuete suurusele ja pikkusele.
Pinnatöötlus: H-terase pind on puhas ja roostekindel. Kontroll ja pakkimine: Toodetud H-terasele tehakse kvaliteedikontroll, näiteks välimuse kvaliteet, mõõtmete täpsus, mehaanilised omadused jne. Pärast testimist ja heakskiitmist pakitakse ja tarnitakse see kliendile.
TOOTE SUURUS
| Nimetus | Unt Kaal kg/m²) | Standardne sektsiooniline mõõde mm | Sektsiooniline Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24.0 | 240,2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9.5 | 16,5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300,0 | 12.5 | 22,5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335,4 | |
| Nimetus | Ühik Kaal kg/m²) | Standardne sektsioon Dimersioon (mm) | Sektsioon Piirkond (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300,0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29,0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15.5 | 30,0 | 27.0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334,2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30,0 | 252,2 |
| A | 252 | 800.0 | 300,0 | 16.0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30,0 | 282,2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31.0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19.0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444,2 | |
ENH-kujuline teras
Klass: EN10034:1997 EN10163-3:2004. aastal
Spetsifikatsioon: HEA HEB ja HEM
Standard: EN
OMADUSED
Suur tugevus: H-kujulise terase konstruktsioon tagab suure paindetugevuse ja kandevõime. See sobib laia sildeavaga ja raskelt koormatavate konstruktsioonide jaoks.
Hea stabiilsus: H-tala ristlõige annab sellele hea stabiilsuse aksiaalse surve ja pinge all, mis soodustab konstruktsiooni stabiilsust ja ohutust.
Mugav konstruktsioon: H-profiiliga terast saab ehituse ajal näost näkku ühendada ja mugavalt paigaldada, mis soodustab projekti ehituse edenemist ja efektiivsust.
Suur ressursikasutus: H-kujulise terase disain võimaldab terase jõudlust täielikult ära kasutada, kõrvaldades materjali raiskamise ning aidates kaasa ressursside säästmisele ja keskkonnakaitsele.
Lai kasutusala: H-teras sobib igat liiki hoonete, sildade ja masinate tootmiseks jne, millel on head arenguväljavaated.
Kasutusala: Üldiselt on välisstandardil olev H-profiiliga teras kõrge tugevusega, hea stabiilsusega ja lihtsa konstruktsiooniga. See on omamoodi oluline teraskonstruktsioonitoode ja seda kasutatakse laialdaselt igasugustes insenerivaldkondades.
TOOTE KONTROLL
CHINA ROYAL STEEL-is läbivad H-talasid ranged kvaliteedikontrolli protsessid, seega võite olla kindel, et toode vastab teie projekti nõuetele ja rahvusvahelistele standarditele. Meie kontroll hõlmab järgmist:
Keemilise koostise testimine– terase klassi ja legeerelementide kinnitamiseks vajaliku tugevuse ja keevitatavuse osas.
Materjali mehaaniline katse– voolavuspiiri, tõmbetugevuse, venivuse ja kõvaduse testimiseks konstruktsiooni terviklikkuse kindlakstegemiseks.
Mõõtmete tolerants– Täpse laiuse, kõrguse, ääriku paksuse jne ja vajadusel ka pikkuse saamine kiireks ja lihtsaks paigaldamiseks.
Katte kontroll– Tsingitud või kaetud talade puhul testime katte paksust ja ühtlust, et tagada korrosioonikindlus.
Visuaalne ja kahjustuste kontroll lõpus– Enne pakendamist tuleb tagada, et taladel ei oleks pinnadefekte, mõlke, kriimustusi ega muid deformatsioone.
Samuti võite taotleda täielikku kontrolliaruannet, et olla kindel kvaliteedis ja vastavuses nõuetele.
TOOTE KASUTAMINE
Mõned näited standardsete H-talade rakendustest on toodud järgmistes kohtades:
Tööstusmasinad — raskete masinate alused ja konstruktsioonielemendid
Laevaehitus — kered ja tekid
Konstruktsioonitehnika – hoonete raamid ja toed
Sillaehitus – peatalad ja kandekonstruktsioonid
Masinaehitus – rasketehnika alused ja konstruktsioonielemendid
H-talade võime kanda suuri koormusi, hea stabiilsus ja H-taladele omane juhitavus tagavad nende usaldusväärsuse nii tööstuses, kaubanduses kui ka elamutes.
PAKENDAMINE JA SAATMINE
Välise tavalise H-tala pakkimine ja saatmine on järgmine:
Pakkimine: H-tüüpi teras pakitakse vastavalt teie soovile, et vältida pinnakahjustusi. H-profiiliga terase pind ei tohiks pakendis olla kriimustatud ega korrodeerunud.
Märgistamine: Märkige pakendile selgelt tooteteave, näiteks mudel, spetsifikatsioonid, kogus jne, et hõlbustada tuvastamist ja haldamist.
Laadimine: Pakendatud H-terasest tala konteinerisse pakkimisel ärge laske laadimise ja transportimise ajal puruneda ega kokku põrgata.
Transport: Valige oma vajadustele ja vahemaale vastavad transpordivahendid, näiteks veoautod, raudteetransport jne.
Mahalaadimine: Kui H-tala jõuab sihtkohta, tuleb mahalaadimine teha ettevaatlikult, et vältida H-kujulise terastala kahjustumist.
Säilitamine: Hoidke H-kujulist terast kuivas ja ventileeritavas kohas, vältige selle märgumist või muid kahjulikke mõjusid.
ETTEVÕTTE TUGEVUS
KKK
K1: Kas pakute kohandatud suurusi?
V: Jah, pakume OEM/ODM teenust. H-talade pikkust, laiust, kõrgust ja teraseklassi saab kohandada vastavalt teie projekti nõuetele.
K2: Millistele standarditele teie H-tala vastab?
A: See on kvaliteetne H-tala, mille kõik h-talad vastavad EN ASTM D DN ISO standarditele, mille mehaaniline jõudlus on väga stabiilne, kvaliteetne ja väga hea, sellest piisab. "H-talad" vastavad ASTM, EN ja ISO h-talade standarditele.
K3: Millised on peamised rakendused?
A: H-talad sobivad ideaalselt tööstus-, äri- ja elamuehituseks, aga ka sildadeks, ladudeks ja paljudeks muudeks taristuprojektideks.
4. küsimus: Kuidas H-talasid pakitakse?
A: Talad pakitakse tihedalt terasriba, roostekaitsepaberi ja veekindla kilega ning laaditakse seejärel eksporditavatele standardsetele kaubaalustele või kimpudesse. Saadaval on ka kohandatud pakendamine.
K5: Millal kaup kohale toimetatakse?
V: Tarneaeg on tavaliselt 7–20 päeva, olenevalt tellimuse kogusest ja saatmisviisist. Kiirendatud kohaletoimetamine on saadaval kiireloomuliste tellimuste puhul.










