ASTM A36 HEA HEB IPE H-talad I-talad hoonetele / H-kujulised teraskonstruktsioonid klassiga (St37-2) (USt37-2) (RSt37-2) A570 Gr.A
TOOTE TOOTMISPROTSESS
1. Tooraine ettevalmistamine
Toormaterjaliks valitakse kvaliteetsed terastoorikud. Neid kontrollitakse, puhastatakse ja kuumutatakse vajaliku valtsimistemperatuurini, et tagada töötlemise ajal ühtlane plastilisus.
2. Kuumvaltsimine
Kuumutatud toorikud juhitakse läbi kuumvaltsimise veski, kus mitmed valtsimispingid vormivad terase järk-järgult täpseks H-kujuliseks ristlõikeks, millel on ühtlased mõõtmed ja konstruktsioonilised omadused.
3. Valikuline külmviimistlus
Rakenduste puhul, mis nõuavad suuremat mõõtmete täpsust ja paremat pinnakvaliteeti, võib pärast kuumvaltsimist rakendada täiendavat külmtöötlust, näiteks külmtõmbamist või sirgendamist.
4. Lõikamine ja mõõtmete reguleerimine
Valtsitud H-talad lõigatakse kliendi spetsifikatsioonide kohaselt vajalikeks pikkusteks, millele järgneb otste viimistlemine, et tagada puhtad servad ja täpsed mõõtmed.
5. Pinnatöötlus
Valmis talad läbivad pinnapuhastuse ja roostevastase töötluse, näiteks õlitamise või katmise, et suurendada korrosioonikindlust ladustamise ja transportimise ajal.
6. Kvaliteedikontroll ja pakendamine
Iga partiid kontrollitakse rangelt mõõtmete täpsuse, välimuse kvaliteedi ja mehaaniliste omaduste osas. Pärast kontrolli läbimist pakitakse H-talad kindlalt kimpu, märgistatakse ja valmistatakse ette saatmiseks.
TOOTE SUURUS
| Nimetus | Unt Kaal kg/m²) | Standardne sektsiooniline mõõde mm | Sektsiooniline Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24.0 | 240,2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9.5 | 16,5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300,0 | 12.5 | 22,5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335,4 | |
| Nimetus | Ühik Kaal kg/m²) | Standardne sektsioon Dimersioon (mm) | Sektsioon Piirkond (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300,0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29,0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15.5 | 30,0 | 27.0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334,2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30,0 | 252,2 |
| A | 252 | 800.0 | 300,0 | 16.0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30,0 | 282,2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31.0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19.0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444,2 | |
ENH-kujuline teras
Klass: EN10034:1997 EN10163-3:2004. aastal
Spetsifikatsioon: HEA HEB ja HEM
Standard: EN
OMADUSED
1. Suur tugevusvõime
Optimeeritud H-kujuline ristlõige tagab suurepärase paindekindluse ja kandevõime, muutes H-talad sobivaks pikaavaliste konstruktsioonide ja raskete koormuste rakenduste jaoks.
2. Suurepärane konstruktsiooniline stabiilsus
H-talad pakuvad tugevat vastupidavust nii surve- kui ka tõmbejõududele, tagades kõrge konstruktsiooni stabiilsuse ja suurema ohutuse nõudlikes inseneritingimustes.
3. Lihtne paigaldus ja ehitustõhusus
Nende standardiseeritud kuju ja ühilduvus erinevate ühendusmeetoditega muudavad H-talade paigaldamise lihtsaks, aidates parandada ehituskiirust ja projekti üldist efektiivsust.
4. Suur materjalikasutus
Tõhus ristlõike disain maksimeerib terase jõudlust, vähendades samal ajal materjalijäätmeid, toetades kulutõhusust ja säästvaid ehitustavasid.
5. Lai rakendusala
H-talasid kasutatakse laialdaselt ehituskonstruktsioonides, sildades, tööstusrajatistes ja masinaehitusprojektides, pakkudes mitmekülgseid lahendusi paljudes tööstusharudes.
Kokkuvõte
Standardsed H-talad ühendavad endas suure tugevuse, suurepärase stabiilsuse ja konstruktsioonitõhususe, muutes need üheks kõige usaldusväärsemaks ja laialdasemalt kasutatavaks teraskonstruktsioonide materjaliks tänapäeva inseneriteaduses.
TOOTE KONTROLL
1. Välimuse kvaliteet
H-taladel peab olema puhas ja sile pind, ilma pragude, mõlkide, tugeva rooste, kriimustuste või muude nähtavate defektideta ning need peavad täielikult vastama asjakohastele standarditele ja kliendi nõuetele.
2. Mõõtmete täpsus
Peamised mõõtmed, nagu pikkus, ääriku laius, võrgu kõrgus, võrgu paksus ja ääriku paksus, tuleb rangelt kontrollida ettenähtud tolerantside piires.
3. Sirgus
Tala peab vastama sirgusstandarditele. Seda kontrollitakse üldise joonduse mõõtmise või professionaalsete sirgusmõõturite abil, et tagada olulise painde puudumine.
4. Väändekontroll
H-talad peaksid säilitama nõuetekohase geomeetrilise stabiilsuse ilma väändumiseta. Väändumist kontrollitakse ristisuse kontrollide või väändumist mõõtevahenditega.
5. Kaalutaluvus
Iga tala peab vastama ettenähtud kaaluvahemikule. Kaalu ühtlust kontrollitakse kaalumise ja standardsete tolerantsipiiride abil.
6. Keemiline koostis (vajadusel)
Keevitamise või edasise töötlemise rakenduste puhul peab keemiline koostis vastama asjakohastele standarditele, et tagada nõuetekohane toimivus ja ühilduvus.
7. Mehaanilised omadused
Mehaanilised omadused, näiteks tõmbetugevus, voolavuspiir ja venivus, peavad vastama ASTM-i või projektipõhistele nõuetele.
8. Mittepurustav katsetamine (NDT)
Vajadusel kasutatakse sisemiste defektide tuvastamiseks ja konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks ultraheli või muid NDT meetodeid.
9. Pakendamine ja märgistamine
Jälgitavuse, ohutu transpordi ja kohapealse hõlpsa identifitseerimise tagamiseks tuleb kasutada nõuetekohast märgistamist, komplekteerimist ja tähistust.
TOOTE KASUTAMINE
Väliseid standardseid H-talasid kasutatakse laialdaselt ehitus- ja insenerivaldkondades, sealhulgas, kuid mitte ainult, järgmistes valdkondades:
Konstruktsioonitehnika, sillaehitus, masinaehitus, laevaehitus, teraskonstruktsioonide ehitus,
PAKENDAMINE JA SAATMINE
1. Pakend
H-talad pakendatakse vastavalt kliendi nõuetele, et kaitsta pinna kvaliteeti käitlemise ja transportimise ajal. Levinud valikute hulka kuuluvad paljas kimp, terasrihmadega pakkimine kaitsekatetega, puidust kaubaaluste pakkimine ja veekindel plastpakend kriimustuste, niiskuse ja korrosiooni vältimiseks.
2. Märgistamine
Iga kimp on selgelt märgistatud olulise teabega, nagu klass, suurus, soojusnumber, kogus ja tellimuse üksikasjad, et hõlbustada tuvastamist, jälgitavust ja kohapealset haldamist.
3. Laadimine
Laadimise ajal käsitsetakse H-talasid ettevaatlikult sobivate tõsteseadmete abil, et vältida lööke, painutamist või pinnakahjustusi. Transpordi ajal stabiilsuse tagamiseks rakendatakse nõuetekohast virnastamist ja kinnitamist.
4. Transport
Sobivad transpordiviisid, näiteks veoauto-, raudtee- või meretransport, valitakse tellimuse mahu ja sihtkoha põhjal. Kaup kinnitatakse kindlalt, et vältida liikumist ja tagada ohutu pikamaavedu.
5. Mahalaadimine
Sihtkohas tuleb mahalaadimine läbi viia ettevaatlikult, kasutades sobivaid seadmeid, et vältida kukkumisest või ebaõigest käsitsemisest tulenevaid kahjustusi.
6. Ladustamine
H-talasid tuleks hoida kuivas, ventileeritavas laos või kõrgendatud alal, et vältida niiskusega kokkupuudet, rooste teket ja keskkonnakahjustusi, tagades materjali pikaajalise kvaliteedi.
ETTEVÕTTE TUGEVUS
KKK
1. Kuidas ma saan teilt hinnapakkumise?
Võite lihtsalt jätta meile oma päringu üksikasjadega sõnumi ja meie müügimeeskond vastab teile kiiresti konkurentsivõimelise hinnapakkumisega.
2. Kas te toimetate kauba õigeaegselt kohale?
Jah, me oleme pühendunud õigeaegsele tarnimisele. Tagame range tootmisgraafiku ja usaldusväärse logistika, et pidada kinni kokkulepitud tarneaegadest.
3. Kas ma saan enne tellimuse esitamist näidiseid?
Jah, näidised on saadaval nõudmisel. Enamasti on näidised tasuta ja me saame neid toota ka teie jooniste või spetsifikatsioonide järgi.
4. Millised on teie maksetingimused?
Meie standardsed maksetingimused on 30% T/T tagatisraha ja 70% saldo b/l koopia alusel. Aktsepteerime ka EXW, FOB, CFR ja CIF tingimusi.
5. Kas aktsepteerite kolmanda osapoole kontrolli?
Jah, me toetame täielikult kolmandate osapoolte kontrolle, näiteks SGS, BV ja teised rahvusvaheliselt tunnustatud inspekteerimisasutused.
6. Kuidas me saame teie ettevõtet usaldada?
Oleme professionaalne terasetarnija, kellel on aastatepikkune kogemus selles valdkonnas. Kontrollitud kuldse tarnijana asub meie peakontor Tianjinis Hiinas ning me tervitame igasuguseid ettevõtte verifitseerimise ja tehaseinspektsiooni vorme.











