Tarnija kuum müüdav Q355b madallegeeritud 16mn S275jr 152X152 madala süsinikusisaldusega H-kujuline teras Kuumvaltsitud H-kujuline teras
TOOTE TOOTMISPROTSESS
Välise standardse H-kujulise terase tootmisprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi peamisi samme:
Tooraine ettevalmistamine: H-talade tootmise tooraineks on tavaliselt terastoorikud. Need toorikud vajavad edasiseks töötlemiseks ja vormimiseks puhastamist ja kuumutamist.
Kuumvaltsimine: Eelsoojendatud toorikud suunatakse kuumvaltsimise pingile. Kuumvaltsimise pingil valtsitakse toorikud läbi mitme rulli, moodustades järk-järgult H-tala ristlõike kuju.
Külmtöötlus (valikuline): Mõnel juhul võib H-tala täpsuse ja pinnakvaliteedi parandamiseks kuumvaltsitud H-talasid külmtöödelda, näiteks külmvaltsimise ja tõmbamise teel.
Lõikamine ja viimistlemine: Pärast valtsimist ja külmtöötlemist lõigatakse ja viimistletakse H-talad vastavalt kliendi nõuetele vastavalt konkreetsetele mõõtmetele ja pikkustele.
Pinnatöötlus: H-talad puhastatakse ja töödeldakse roostekaitsevahendiga, et tagada pinna kvaliteet ja korrosioonikindlus.
Kontroll ja pakendamine: Valmis H-talad läbivad kvaliteedikontrolli, mis hõlmab välimuse, mõõtmete täpsuse ja mehaaniliste omaduste kontrolli. Kui need on kvalifitseeritud, pakendatakse need ja saadetakse kliendile.
TOOTE SUURUS
| Nimetus | Unt Kaal kg/m²) | Standardne sektsiooniline mõõde mm | Sektsiooniline Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24.0 | 240,2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9.5 | 16,5 | 27.0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27.0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300,0 | 12.5 | 22,5 | 27.0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 335,4 | |
| Nimetus | Ühik Kaal kg/m²) | Standardne sektsioon Dimersioon (mm) | Sektsioon Piirkond (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300,0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15.0 | 29,0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15.5 | 30,0 | 27.0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27.0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18.0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15.0 | 28.0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334,2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15.0 | 20.0 | 30,0 | 252,2 |
| A | 252 | 800.0 | 300,0 | 16.0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16.0 | 21.0 | 30,0 | 282,2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31.0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19.0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444,2 | |
ENH-kujuline teras
Klass: EN10034:1997 EN10163-3:2004. aastal
Spetsifikatsioon: HEA HEB ja HEM
Standard: EN
OMADUSED
Suur tugevus: ristlõike kujundusH-talas tagab suure paindetugevuse ja kandevõime, mistõttu sobivad need suure avaga konstruktsioonide ja raskete koormuste rakenduste jaoks.
Hea stabiilsus: H-talade ristlõike konstruktsioon tagab suurepärase stabiilsuse surve ja pinge korral, aidates kaasa konstruktsiooni stabiilsusele ja ohutusele.
Lihtne ehitus: H-talade disain võimaldab lihtsat ühendamist ja paigaldamist ehituse ajal, mis aitab parandada projekti edenemist ja tõhusust.
Suur ressursikasutus: H-talade konstruktsioon kasutab täielikult terase omadusi, vähendab materjalijäätmeid ning aitab kaasa ressursside säästmisele ja keskkonnakaitsele.
Lai rakendusala: H-talad sobivad mitmesugustele ehituskonstruktsioonidele, sildadele, masinaehitusele ja muudele valdkondadele ning neil on lai rakendusala.
Üldiselt iseloomustab väliseid standardseid H-talasid kõrge tugevus, hea stabiilsus ja lihtne konstruktsioon, mis teeb neist olulise teraskonstruktsioonimaterjali, mida kasutatakse laialdaselt erinevates insenerivaldkondades.
TOOTE KONTROLL
NõudedH-kujuline terasKontroll hõlmab peamiselt järgmisi aspekte:
Välimus: H-talade väliskvaliteet peab vastama asjakohastele standarditele ja tellimustele. Pind peab olema sile ja tasane, ilma ilmsete defektideta, nagu mõlgid, kriimustused ja rooste.
Geomeetrilised mõõtmed: H-talade pikkus, laius, kõrgus, vöö paksus ja ääriku paksus peavad vastama asjakohastele standarditele ja tellimuste nõuetele.
Painutus: H-talade painutus peab vastama asjakohastele standarditele ja tellimuste nõuetele. Seda saab kindlaks teha H-tala kahe otsa paralleelsuse mõõtmise või paindemõõturi abil.
Keerdumine: H-talade keerdumine peab vastama asjakohastele standarditele ja tellimusnõuetele. Seda saab kindlaks teha H-tala külgede vertikaalsuse mõõtmise või väändekõverdaja abil.
Kaaluhälve: H-talade kaal peab vastama asjakohastele standarditele ja tellimuse nõuetele. Kaaluhälvet saab määrata kaalumise teel.
Keemiline koostis: Kui H-talad vajavad keevitamist või muud töötlemist, peab nende keemiline koostis vastama asjakohastele standarditele ja tellimuste nõuetele.
Mehaanilised omadused: H-talade mehaanilised omadused, sh tõmbetugevus, voolavuspiir ja venivus, peavad vastama asjakohastele standarditele ja tellimuse nõuetele. Mittepurustavad katsed: Kui H-talade puhul on vaja mittepurustavaid katseid, tuleks need läbi viia vastavalt asjakohastele standarditele ja tellimuse spetsifikatsioonidele, et tagada nende loomupärane kvaliteet.
Pakendamine ja märgistamine: H-talade pakendamine ja märgistamine peaksid transpordi ja ladustamise hõlbustamiseks vastama asjakohastele standarditele ja tellimuste spetsifikatsioonidele.
Kokkuvõttes tuleks H-talade kontrollimisel täielikult arvesse võtta ülaltoodud nõudeid, et tagada nende kvaliteedi vastavus asjakohastele standarditele ja tellimusspetsifikatsioonidele, pakkudes kasutajatele kõrgeima kvaliteediga H-talade tooteid.
TOOTE KASUTAMINE
H-talasid näeb tavaliselt tööstus-, äri- ja elamuehituses, näiteks hoonete karkasside, sildade, ladude ja taristutööde puhul. Nende suur kandevõime, suurepärane stabiilsus ja konstruktsioonide paindlikkus muudavad need ideaalseks raskete koormate kandmiseks, samas kui tsingitud või kaetud viimistlus tagab pikaajalise vastupidavuse nii sise- kui ka välistingimustes.
PAKENDAMINE JA SAATMINE
Väliselt märgistatud H-talade pakendamine ja transport toimub üldiselt järgmiselt:
Pakendamine: H-talasid pakendatakse tavaliselt vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele, et kaitsta nende pinda kahjustuste eest. Levinud pakkimismeetodite hulka kuuluvad paljas pakend, puidust kaubaaluste pakendamine ja plastpakend. Pakendamise ajal veenduge, et H-talade pind oleks kriimustuste ja korrosioonivaba.
Märgistamine: Märgistage pakend selgelt tooteteabega, näiteks mudeli, spetsifikatsioonide ja kogusega, et hõlbustada tuvastamist ja haldamist.
Laadimine: Laadimise ja transportimise ajal veenduge, et pakendatud H-talad oleksid kokkupõrgete ja muljumiseta, et vältida kahjustusi.
Transport: Valige kliendi vajaduste ja läbitud vahemaa põhjal sobivad transpordiviisid, näiteks veoautod või raudtee.
Mahalaadimine: Sihtkohta saabudes laadige kaup ettevaatlikult maha, et vältida H-talade kahjustamist.
Ladustamine: H-talasid tuleb hoida kuivas ja hästi ventileeritavas laos, et vältida niiskust ja muid kahjulikke mõjusid.
ETTEVÕTTE TUGEVUS
KKK
K1: Millistele standarditele teie H-talad vastavad?
A: Meie H-talad vastavad ASTM, EN ja ISO standarditele, et pakkuda kõrget kvaliteeti ja võrdset mehaanilist jõudlust.
K2: Millised on rakendused?
A: H-talad sobivad ideaalselt tööstus- ja ärirakendusteks, sealhulgas mitmekorruseliste büroo- ja elamute, sildade, ladude ja muude taristuprojektide jaoks.
K3: Kuidas H-talasid kohaletoimetamiseks pakkida?
A: Talad on tihedalt terasest rihmadega pakitud ning kaetud niiske kaitsekihiga roostevastasest paberist ja veekindlast materjalist. Saadaval on ka kohandatud pakendamine.
K4: Millal ma oma tellimuse kätte saan?
V: Tarneaeg varieerub 7 kuni 20 päeva, olenevalt kogusest ja saatmisviisist. Kiirtellimuste puhul on saadaval kiirendatud saatmine.
K5: Kas te esitate kontrollaruande või sertifikaadi?
V: Jah, kõik tootepartiid sisaldavad keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja katte kontrollaruandeid kvaliteedi tagamiseks.











